对刀技巧：刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。车床加工的特点车床加工具有自动加工、加工速度快、复杂零件一次加工成型、加工精度准确可靠、自动送料、材料完成后自动停机、生产的优点。经过加载和调整后，车床可以按照一定的程序自动完成工作循环，重复加工一批工件。能自动完成除装卸工件以外的工作循环的车床称为半自动车床。自动车床可以减轻工人的劳动强度，缩短辅助时间，并且一个人可以观察多台机床，从而提高生产率。数控车床使用时的注意事项后，普通车床对于温度条件，普通车床的环境温度需低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，普通车床数控电控箱内部都会设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是***处理器工作温度恒定或者温度差变化很小。因为过高的温度和湿度将会导致控制系统元件的寿命普遍降低，而且会导致故障增多。温度和湿度的，灰尘增多，会在集成电路板产生粘结，并导致短路的问题。影响数控车床加工精度的因素车床操作人员的技术精准度和加工程序编制准确度。当车床操作人员技术精度不够稳定，加工程序编制有比较大的误差或时，会直接影响数控车床加工零件的精度。信息传输准确度不够将直接影响数控车床对零件的加工精度。在零件的加工过程中，环境对精度影响很大，主要是由于环境温度会影响零件尺寸的测量误差。)