企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖市皖江物资供应有限公司电动隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，国际上越来越多的工业化***采用此种型式的泵，取代部份离心泵、螺杆泵，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，dby型隔膜泵适用于低压，即出口压力≤3k9f／cm2的场合。性能特点一、不需灌引水，自吸能力达7米以上。二、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝対不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，可以满足不同用户的要求。四、泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶，电机分为普通式和防爆式两种。主要用途泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花。糖浆油漆、颜料、胶水、粘合剂、各种瓦、瓷、砖器及陶瓷釉浆各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢各种污水、水泥灌浆及灰浆各种强酸、强碱、强腐蚀液体各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品各种固液分离设备的前级送压装置气动隔膜泵在机械镀锌行业的应用气动隔膜泵可实现清洁生产工艺和绿色外观处理技术。在机械镀锌过程中，需要在大型搅拌槽中加入大量的玻璃珠和工件。机械镀锌是近年来在发达***工业应用中出现的一种新工艺。气动隔膜泵能有效提高生产效率。机械镀锌是一种流动的环境中，钢铁零件经过脱脂、铁锈和蜡放入镀旋转桶，水和影响中添加形成碰撞和摩擦作用，辛粉和***添加根据预定的镀锌层的厚度，钢和镀锌层表面形成的共同作用下，物理、化学吸附和机械碰撞。与机械镀锌相比，气动隔膜泵的机械镀锌镀层均匀明亮，和涂层的厚度可以控制在5110微米通过测量喂养根据工件的腐蚀条件的服务环境，和很容易实现涂层合金。另外，不像电镀需要整流电源和热浸镀需要加热装置，电镀过程在室温下进行，电镀后不产生氢脆或回火软化。在镀层厚度相同的情况下，零件的耐蚀性与电镀和热浸镀相当，生产效益低于电镀和热浸镀。机械镀锌作业环境好，无高温、粉尘、电镀废水经中和-混凝沉淀处理后可达到排放标准。机械镀锌的应用比较广泛，涉及到车辆制造业、电力电网、建筑行业、道路交通设施、建筑金具、小五金及农用暖棚等很多领域，一般长度小于300MM重量少于1KG工件适合于机械镀。蕞适合机械镀的工件有环链、螺栓、螺母、各种垫片、弹簧、自攻螺钉、水泥钉、膨胀钉、线路金具、管路联接件和高强度紧固件等。可用于机械镀的工件基体材料有：非合金结构钢、低合金结构钢、铸铁(可锻铸铁、灰铸铁、球墨铸铁)粉末冶金件等。气动隔膜泵是一种新型喷涂输送机械，在目前国内油漆、涂料等精细化工行业和陶瓷业中隔膜泵已占有绝対的主导地位。性能分析如下：1、泵体内结构材料适合各种有机及无机溶剂（黏合剂、油漆、弥散剂、溶剂、染剂、白乳胶、环氧胶水、淀粉胶、酒精、***、盐酸等）。而其材料的机械强度为国产的5-10倍。2、泵体输出的恒定压力，确保喷涂微雾化的高压要求。从而大幅度降低雾滴在漆件表面的反弹率，与传统的气液混合型喷漆设备比较，新型无气喷涂隔膜泵泵蕞大的技术特点就是采用气液分离式加压结构（柱塞加压原理），在喷漆过程中油漆完全不与空气接触，直接将油漆加压至高压,使喷射的油漆中不再含有水份和空气杂尘微粒，从根本上解决了高压气体所带来的水份及灰尘问题,油漆从喷枪喷出后直接雾化，使油雾颗粒更细、更均匀,漆膜更牢固、更美观，并避免流柱等油漆表面缺陷产生，确保形成高质量的油漆表面。喷涂一遍可形成0.05mm-0.25mm的薄涂层,甚至是1mm-2mm的厚涂层。由于无气喷涂时没有反弹力，喷涂角落和边缘时变得非常容易，使角落和边缘同样能得到均匀光滑平整的涂层。喷涂时几乎没有漆雾，可不带口罩进行作业，减少了环境污染。3、以压缩空气为动力源，现场无任何的电力控制及装置，无电火花。4、在提升漆面品质的同时，由于油料的微雾化和泵为100%能量运行方式，初步统计降低综合成本为5-10%。5、可以空运行、无死点、无渗漏，几乎无维修要求。泵内运行机构的设计和品质，其运行寿命高于国产5-8倍。气动隔膜泵使用时需要几个压力很多用户都不了解气动隔膜泵的气源压力不能超过多少，其实气动隔膜泵的气源压力为1~0.7Mpa，根据您当前需要的流量进行调节压力大小，压力越大流量越大，反之压力越小流量越小，气动隔膜泵的工作压力为0.7MPa。如果气动隔膜泵的气源压力超出0.7Mpa气动隔膜泵将会出现膜片破列导致液体泄漏的现象,甚至有可能造成***事故。气动隔膜泵工作时，不得低于要求零部件的工作压力。气动隔膜泵必须使用符合设备接触液体部件要求的流体和溶剂。应参阅设备说明中的技术数据部分的内容，并了解制造商有关流体和溶剂的警告。?在压力铝制设备中，不能使用三氯***，其它卤化溶剂或含有这类溶剂的液体，否则会导致有暴炸可能的化学反应。?气动隔膜泵在使用中每日应检查设备，如果有任何磨损或损坏的零件，应立即更换或修理。)