关于气动闸阀的操作机构：（1）气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。（2）由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。（3）为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。（4）气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。（5）气动阀门启闭程度的显示盘①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。气动阀门执行器故障解决都会去选择比较适合的气动执行器，性价比较高的气动执行器，那么首先就要了解执行器的种类。（6）若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。气动调节阀安装原则(1)气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门***和手轮的调节阀，须保证操作、观察和调整方便。(2)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。(3)气动调节阀的工作环境温度要在(－30～60)相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%。(4)气动调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体体方向箭头应与流体方向一致。(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。(7)调节阀在安装前要彻底清除管道内的***，如污垢、焊渣等气动调节阀常见故障及处理1、气动调节阀不动作首先确认气源压力是否正常，查找气源故障。如果气源压力正常，则判断***或电/气转换器的放大器有无输出；若无输出，则放大器恒节流孔堵塞，或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔，清除污物或清洁气源。如果以上皆正常，有信号而无动作，则执行机构故障或阀杆弯曲，或阀芯卡死。遇此情况，须卸开阀门进一步检查。2、调节阀卡堵如果阀杆往复行程动作迟钝，则阀体内或有黏性大的物质，结焦堵塞或填料压得过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤等。阀门选择要考虑的主要参数(1)所输送的流体性质，这将影响阀型和阀结构材料的选择。调节阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。遇到此类情况，可迅速开、关副线或调节阀，让赃物从副线或调节阀处被介质冲跑。另外还可以用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力的情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。如果检查隔膜完好没有漏气，则应是主阀阀芯与衬套、阀座卡死，应解体检查主阀，清理杂物。若不能解决问题，可增加气源压力、增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如果还是不能动作，则需要对控制阀做解体处理，当然，这一工作需要很强的***技能，一定要在***技术人员协助下完成，否则后果更为严重。旋塞阀的特点：（1）结构简单，零件少，体积小，重量轻。（2）流动阻力小（3）启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。（4）启闭费力，密封面面积大，阀瓣转动时阻力大。（5）密封面面积大，而且是锥面，加工难度大。使用中易磨损，难于保证密封。（6）使用温度受到限制。球阀的特点：（1）中小口径球阀，结构简单，体积小，重量轻。（4）全开时，密封面不会受到介质的冲蚀。（5）启闭费力，球体转动时阻力大。蝶阀的特点：（1）结构简单，体积小，重量轻。（4）调节性能好，可以用于控制流量。（4）加工要求高，装配后调节余度小。隔膜阀的特点：（1）突出的特点是隔膜把下部阀体内腔和上方阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，且不回产生外漏，省去了填料涵密封结构。（2）密封性好，但隔膜使用寿命短，需经常更换。（3）使用温度和压力受到限制，只能用于低压常温。)