简单介绍复合翅片管两种分类各自的优势随着空调在生活中的广泛应用，对其重要的传热元件——翅片管的研究也就显得原来越重要了。由于复合翅片管自身的优点，是一种当前国际上研究较为广泛的新型传热管。目前，复合翅片管的生产方法主要有焊接法和轧制法两种，下面就其二者加以简单介绍。1、焊接法在金属复合管的基础上，用焊枪将金属翅片直接焊接在复合管的外表面。用这种方法能生产出很多规格的复合翅片管，但由于焊缝处存在大量的氧化物及杂质，致使传热效率大大降低，所以这种复合翅片管的传热性能不佳。2、轧制法在金属复合管内衬一芯棒，经轧刀片的旋转带动，复合管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法产生的传热管因其外管与翅片是一个有机整体，具有良好的传热效率。所以在以上的复合翅片管的生产中，应采取相应的防治措施有效的预防和控制细缝的产生，有效的治理裂缝，提高工程质量翅片管加工设备供应商翅片管加工设备供应商翅片管加工设备供应商翅片管加工设备供应商翅片管标准翅片管束的定义：由多支翅片管按一定规律排列起来而组成的换热单元叫翅片管束（FinnedTubeBundle）.一个翅片管换热器可以由一个或多个翅片管束组成。对翅片管束的了解有助于翅片管换热器的设计和应用。翅片管束的组成：（1）翅片管（多支），是传热的基本元件；（2）管箱（集箱）或管板：连接翅片管两端的箱体，弯管或钢板。当翅片管与箱体或管板连接以后，翅片管之间的间距也就固定了，同时，管箱使管内的流体形成了连续的流道。（3）构架：使整个翅片管束得以支撑和固定。翅片管的排列方式所谓叉排，是指在气流方向管子交叉排列，而顺排是指在气流方向管子顺序排列。顺排和叉排的优缺点：顺排：流体管外绕流时，受到的扰动较小，换热系数较低，但优点是阻力小；叉排：流体管外绕流时，受到的扰动较大，换热系数较高，但缺点是阻力大。当对阻力降没有严格限制时，应s选叉排排列；当要求的阻力降很小时，应选取顺排方案。如何处理翅片管的氧腐蚀问题高频焊螺旋翅片管是g效换热元件。是利用高频焊接工艺，以高频电源为热源，将钢带与钢管同时瞬间加热，再经过冷凝系统，使其熔焊成为一体，具有换热，散热面积大，使用寿命长，适应温度范围广，承受压力高等特点。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉翅片管等的淬火。广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、省煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、制冷、y药、木材、粮食烘干等国民经济领域。但是由于技术应用上的原因，还无法达到除氧和软化技术的要求，造成采暖水中的含氧大大超过了标准，这样就容易导致翅片管的氧腐蚀。解决翅片管氧腐蚀的途径可以从以下几个方面着手：1.供热系统的设计上应尽量避免系统与大氧相通，即尽可能密闭，如排气旋塞放置的位置，循环泵的封闭等，同时设备运行期间要避免产生低压，这也就避免了不必要的失水。2.补加水必须进行脱氧处理。3.供暖水加缓蚀剂。4.停暖时，翅片管采用干法或脱氧水充满***。5.新装好翅片管试压时，水压实验介质应加水溶剂w毒防锈剂。翅片管加工设备供应商翅片管加工设备供应商翅片管加工设备供应商翅片管加工设备供应商翅片管加工设备供应商)