导致多功能撕碎机轴承发热的原因有哪些？多功能撕碎机主要作用是把不方便运输的大块物料通过剪切，撕碎成符合要求的物料，主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。其中，轴承是撕碎机的核心部件，它承载着整个机器的运转，撕碎机设备在工作中，轴承会有发热现象，而轴承发热将直接影响到到设备的正常运转及出产量。那么，导致撕碎机轴承发热的原因有哪些呢？1、设备都讲究平衡，如果多功能撕碎机的轴承座高低不平或者是别的原因造成轴承受到额外负荷的冲击，就会导致轴承过热。2、油管漏油，供油压力缺少，或油量添加过多。3、油管堵塞，润滑油活动不畅。4、润滑油太脏，混有杂物。5、轴瓦与轴之间的空隙太小。6、润滑油挑选不合适，粒度太大或太小。7、根据季节判断原因：在夏日，从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器，或油冷却器出现问题，如水管堵塞、流水不畅、断水；在冬季发动前没有开油温加热器，油太粘。8、轴承循环冷却水装置出现问题，如堵塞等。9、排料口调得太小（推力板太长）使偏心轴受力太大。10、传动皮带拉得太紧，轴承受力太大。11、轴承盖和轴的配合过紧以及轴承与轴的配合过紧或过松都会引起轴承过热。以上原因都有可能造成多功能撕碎机运行过程中轴承过热，不过，无论是哪种原因造成的轴承过热，首先要做的就是立即停机，然后查找原因，对症下药，以免造成设备损坏停机。如何判断多功能撕碎机电机是否过热？多功能撕碎机的电机只要运行就需要注意开始散热，以免温度快速升高发生故障。在夏季更需要注意电机的温度，因为温度太高的话，会使得绝缘碳化失去绝缘的作用，广东多功能撕碎机，电机绕组短路致使撕碎机发生故障。多功能撕碎机电机过热故障的检查、检测和防护，对于降低事故的几率和减少事故损失以及提高企业的经济效益是非常重要的。怎么才能知道电机过热是很重要的。1、用手触摸电机规定的部位，根据手感热度的强弱估计电机温度高低；2、用温度计直接测定电机的温度高低情况；3、利用刀体电阻随着温度升高而增大的原理来进行测量。撕碎机不仅电机需要注意温度过高发生故障，其它的部位也需要定期的***，平时使用的时候也需要按照规定去操作，避免发生事故，造成不可避免的损失。由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生，废金属作为一种可回收利用资源，在矿产资源日益紧缺的情况下，地位日渐突出。废旧金属的回收再利用需要***行撕碎后才能很好的处理，而撕碎废旧金属就要用到多功能撕碎机。废旧金属在一些程度上造成了资源的浪费和环境污染，废旧金属再利用的途径是将这些废旧钢铁回炉炼成钢，这样可以大量节约煤和铁矿石，又能减少污染。废旧金属撕碎机针对废旧金属再利用的途径，加工撕碎，可以将不同物料及材质的废旧金属进行撕碎处理，可撕碎不同程度及规格的大小颗粒方便回炉溶炼。还可直接对大体积的彩钢瓦、油漆桶、废旧自行车等进行破碎处理，直至撕碎成想要的颗粒大小。经过多功能撕碎机加工后的物料可以制铁制品或建筑用铁来使用，也可以送往钢厂用来回炉再造，多功能撕碎机多少钱一台，废旧的金属经撕碎后还可以炼钢，且金属撕碎机产量大，效率高，可以直接的投料生产，使用非常的方便，同时还减少了运输成本。在我国，废旧金属回收行业是一个新兴的金属资源循环利用行业，在缓解金属资源紧张方面的作用十分显著。金属的回收利用可将一些废弃的金属材料通过不同的渠道汇集起来，可以大量减少排放污染，降低碳排放，多功能撕碎机哪家好，节能减排。这样可以减少金属废弃后形成的镉等引起的水和土壤污染，以及对人和动植物的危害，减少重新冶炼这些金属时燃烧燃料和生产过程形成的空气污染，多功能撕碎机制造商，并且可以节约金属资源和冶炼金属消耗的能源，提高金属的利用率。随着我国金属生产和消费水平的不断提高，社会上可用的废杂金属的积蓄量也在不断增加，利用多功能撕碎机处理这些废旧金属，不仅可以提高废金属资源的利用率，而且能够减少污染，保护生态环境，节约宝贵的金属资源，对实现资源优化配置和可持续发展都具有特别重要的意义。金属撕碎机设备工作过程中产量高，但其消耗的电力能源并不多，以较少的电量足以带动整台设备的工作，是低消耗、高性能的环保型设备。多功能撕碎机哪家好-信航机械-山东多功能撕碎机由河南信航机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。河南信航机械制造有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是从事鳄鱼剪，废铁剪切机，废金属液压剪切机的厂家，欢迎来电咨询。)