中药提取罐的影响因素湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。中药提取罐可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具，操作方便等优点。机组装置选材优良，广泛应用制药、食品、化工等行业挥发油的提取。从原料前处理、溶质分离、浓缩到得到某一物质的整个生产过程，可以分成很多个工序或单元操作过程，包括前处理、溶质分离、澄清、过滤、蒸发和干燥等。其影响因素较多。通常可从以下几个方面综合考虑。冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷却，从而进一步更有效的提高精油收集率，提高生产效率，减少生产、实验成本。1.原料性质。这是首先要考虑的一个因素。主要包括：原料的植物形态、内部微观结构、浸润性、颗粒度、密度、挥发性成分含量、热敏性、有效成分的含量及特性等。2.处理量。这是流程和设备配置及相关计算的基础，如大批量处理时，连续动态逆流接触式工艺将有利于满足生产的需要。3.设备***、操作周期和维护费用。这几个因素往往会产生矛盾，应与其他因素综合考虑。4.生产场地。通常是指生产车间的面积和高度。可分为两种情况：一是根据流程进行设备布置设计时要考虑厂房的建筑结构、造价及安装难度和费用；二是对现有车间利用时要充分考虑场地空间对流程及设备的适应程度。5.操作技术的复杂程度及工人的经验。多功能提取罐的提取顺流强制循环，用泵设在罐底部出口抽出中药液从罐顶部洒下使***中的有效成份提取出来。逆流强制循环，在罐体中间设出口，从泵抽入罐盖底部形成压力式向上推动，既有循环效果，又能更好的松动罐内***，效益大增。动态提取是罐体底顶部增加一台减速搅拌器，***在罐内煎煮，中间进行搅拌。提取过程采用这三方面方式具有时间短、速度快、药液含量高的优点。当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流。煎煮结束需要进行真空出液，这样不但可缩短出液时间，而更主要的是能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。特别适用于科研机构、大专院校、工厂中试室使用，或贵重***的提取浓缩，或植物鲜品低温提取浓缩。设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，工作时必须将***汽缸用上，以免泄压脱钩而发生事故。多功能提取罐用锅炉特点1.燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构公道、紧凑，钢材耗量低，使锅炉机能、重量、结构尺寸与海内同容量产品比拟具有显著的提高前辈性。2.水轮回简朴，受压部件结构公道，在保证水质的情下，完全可以安全运行。3.炉排配风公道，燃烧室较大，煤种合用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。因为高温烟气首提高前辈入沉降室，再由两侧进入***烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。4.锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，因此燃烧良好，***烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。中药提取浓缩设备特点：1、适用于水提或醇提，可回收乙醇，可具醇沉，渗漉，温浸，冷浸等功能。2、全封闭循环提取浓缩，可节省能源0.3-0.5倍。3、根据不同药1物减少溶剂0.5-1倍，而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。四、回收油精：将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。4、热回流，常压提取，低温浓缩，缩短生产时间在1/3以上。5、设备结构紧凑，操作方便，占地面积节省50%)