同步带的涨紧轮并不是越小越好，太小啮合状况不良，太大受到安装空间的限制，在安装空间允许的情况下，还是稍大点较好。具体选多大，还需根据涨紧力大小，安装处空间大小来确定。在安装空间允许的情况下，还是稍大点较好,主要考虑带轮的速度不能太高。带不带挡圈主要看安装结构，立式还是卧式及受力方向。研究过同步带的设计标准和计算方法，标准中功率栏中少了两个“00”。建议稍大一点，同时带挡边，这样对同步带的损伤更小。齿轮加工时齿轮刀具刃磨后必须对①刀具前刃面径向性，②容屑槽的相邻周节差，③容屑槽周节的累积误差，④刀齿前面与内孔轴线平行度，进行检验。在不影响齿轮强度的前提下，提高齿顶系数，增加0.05~0.1m，避免齿轮传动齿根的干涉。M=1~2的齿轮采用齿顶修圆滚刀，修圆量R=0.1~0.15m。消除齿顶毛刺，改善齿轮传动时齿顶干涉。切齿设备至少每年一次精度检查，达不到要求的设备必须进行维修。操作者要经常进行自检，特别是在机床主轴上径向间隙应该控制在0.01mm以下，刀轴径跳0.005mm以下，刀轴窜动0.008mm以下。做过FA自动化从技术研发、生产加工、销售管理等岗位，自己创立这个工厂已经有16年时间了，与Misumi及怡合达达成了采购协议，一生专攻同步带轮，是中国同步带轮的翘楚，为了让中国的自动化企业以低廉的成本来采购和高性价比的同步轮产品，不断更新进口的欧美***的机加工设备，高瞻远瞩地引进实用型高技术人材梯队，我们严格遵守与客户的承诺，例如产品交期、产品品质等等，我们不闻窗外事，一心钻研怎么样做更好的提高了同步带轮的品质与交期，怎么更好地服务于新老客户。铣床是一种主要用于金属切削的机床，于1818年由包括埃里·惠特尼在内的数位美国机械工程师共同发明。以铣刀作为刀具加工工件表面这种方法叫做铣削，铣削时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀做旋转的切削运动，辅以工作台做进给运动。铣床用来切削平面，或者用特殊形状的铣刀铣出成型表面、螺旋槽或齿轮的齿形等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。)