剪板机使用注意1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。5、剪板机操作时油箱提高温度lt;60度超过时关机休息。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离.剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离.剪板机工作原理上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面，床面上安装有托球,以便于板料的送进移动,后挡料板用于板料***,位置由调位销进行调节.液压压料筒用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转.棚板是安全装置,以防止发生受伤事故。液压剪板机的工作流程液压剪板机的液压传动体系作业特征是，剪板时体系压力升高，流量减小；空行程时速度快，压力低，流量增大。剪切时，压料脚先压住板料，然后剪切。⑴空作业。发动油泵，1DT、2DT、3DT均不通电。此刻压力控制阀4的C腔与油箱相通，A腔锥面敞开，从油泵流出的油液经过B口流回油箱，油泵作无负荷空作业。⑵剪切。当1DT通电时，电磁阀2的阀芯切换到右边作业方位。设计中采用的执行机构为对心曲柄滑块机构，这一机构将剪板机传动系统的旋转运动转变为滑块的往复直线运动，实现对板料的剪切。此刻压力控制阀4封闭，主油液流向控制阀6、7，别离进入压料脚13及次序阀（由件8和9组成）。次序阀的预调压力为7MPa，而方向控制阀敞开时刻滞后。由于有次序阀存在，当1DT通电后，上刀架下行前压料脚必先下行压住钢板，当压力升高到7MPa以上时，次序阀敞开，上刀架下行开端剪板。⑶返程。剪切结束，1DT断电，2DT、3DT通电，油缸17及压料脚16卸荷，它们别离在紧缩氮气和绷簧的效果下返程。当到达上止点时，在行程开关23的效果下，停在预订方位。选择适合自己的剪板机刀片在网络上有很多的选购方法介绍,有一些也很实用,说的很有道理.首先,要根据自己的切割材料来选择剪板机刀片的类型和形状等.大家都知道,剪板机刀片在生产中常见的应用就是切削板材,主要是切削高速钢,硬质合金,陶瓷等材料.其次,要选对剪板机刀片加工的角度.一般情况下,在重型车削粗加工阶段,工件的外表面的一些因素容易引起刀片的破碎,比如说刀片的锻造氧化皮,裂纹,气孔等.这些因素都有可能引起刀片破碎在剪板机刀片的每次修磨过程中,一定要修出刀锋来,这才是正确的修磨方法.大家可能都有过这样的经历,就是刀片经过了修磨之后还是感觉不够锋利,因为没有达到自己理想中的要求,故而又拿去反复的修磨另外,在剪切机刀片定制的过程中,一定要保证其质量.不管是不是定制业务,在任何时候保证质量都是其低的要求,如果质量保证不了,那么生产出来的产品在外形上再符合要求也是没有用的.再者,质量也是生产企业信誉的有效体现,一个不讲究质量的企业其企业信誉也好不到哪里去.总之,剪板机刀片的定制业务并不是一件简单的事情,在定制的过程中有很多的事项要注意.了解上面的内容有助于进行产品定制,也能减少很多不必要的麻烦.)