全自动液体灌装机的故障分析检查1、机器不能启动：接通电源、打开电源开关、检查***丝;释放急停按扭;接通气压，保持在6公斤左右;检查开关电源是否有DC24V电源输出，检查触摸屏与PLC通信线是否松动。2、不下料：检查灌装机的气压、检查触摸屏维修方式画面下;料嘴是否关闭、检查电路;加料;检查气压、检查***缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。3、灌装剂量不准：检查进料系统，对物料进行过滤、清洗管道;更换气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀;清洗电磁阀、更换电磁阀;清洗消声气、更换消声气。调整球阀减小冲击力、加大下潜深度;调整***缸磁性开关。4、漏液：上紧下料嘴、更换下料嘴密封垫;更换下料管;清洗气动阀、更换气动阀密封垫;更换***缸密封圈。全自动液体灌装生产线是指液体灌装生产过程组成的流水线，由一系列机械设备组成并完成一系列步骤、工序的生产流水线。全自动液体灌装生产线设备组成：输送机、洗瓶机、烘干机、液体灌装机、旋盖机、贴标机,喷码机等，并不是所有的液体灌装生产线都全部用到这些设备，而是根据不同的产品需要增加或者减少灌装生产线上的机械设备，而输送机则是贯穿整个生产线的纽带。一机多用的话，也就是在灌装机分类当中的一种设备上，不断的完善技术操作，争取就是可以同时满足多种商品的生产需要，这个要根据所生产商品的属性进行，如果在单一设备上做好的话，对于整个生产环节都会有很大的帮助。但是，再好的灌装机平时的日常维护也是必须要做的。只有正确的呵护好“她”才能好好服务于我们。灌装机会根据其功能不同做区分，但是基本的***维护都是大同小异的。大家可以从下面几点着手：1、每天开机前要检查气动组合二联件的水分虑气器和油雾器，如积水过多应及时清除，油面不够时应及时加注润滑油，一般每半年需要加注一次润滑油，具体操作视情况而定。2、检查设备接地线接触是否牢固，检查气动管路是否有漏气，气压是否稳定，电机链条松紧是否合适。3、要经常观察机械部件，看其运转是否正常，升降、转动是否有异常，并经常检查机器螺钉，一般每周对螺钉进行拧紧加固。4、电机需要定期更换润滑油。5、每日停机后要及时清理残料，做好清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经注意保持电控柜内的清洁。清洗时电机及线路部分需保持干燥，用抹布搽拭干净。6、传感器是、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。7、灌装机运转时严禁搬动、碰撞，需搬动时需小心不要碰撞到机器原件。长距离运输搬运需包装好防止部分元件被撞击损坏。8、长期停止使用时要将管道内物料排空。长期停止使用时1好是将机器外部内部清洗干净晾干后装箱保存。)