彩涂生产线环保设备调试?前处理前处理:开机前,首先检查各类仪表是否正常工作,所标值是否处于工作2状态,控制1#、2脱脂箱水温在(60℃±5℃)之间,控制1、2、3号水洗箱在355℃-60℃之间。如水温超过或未能达到,要及时调整。但因具有美丽的外观和优良的加工性能,因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等山东凯宏机电***生产优质彩涂生产线，欢迎广大消费者来电咨询来图定制，各行各业莅临指导。依次压下各挤干辊,启动各循环水泵,检查各辊的工作状态,经常检查各水箱的水位,控制在正常范围内,并保持有溢流水,定时检测1#、2#脱脂箱液离碱点数,1#、2#喷淋点数应在8-13点,依据板面含油情况而定,每2小时检测1、2、3水洗箱PH值,范围彩涂生产线环保设备调试工艺安全操作规程工艺安全操作规程1、从运输车辆吊卸油漆桶时,确认小挂钧务必挂住油漆桶以及运输车上和地面人员位置是否安全后再启动行车2、调漆时要注意身体和搅拌杆、搅拌叶轮的距离,防止被搅拌叶轮伤害3、使用液压小车运油漆桶时,必须将桶盖用螺栓拧紧,避免油漆晃动溅出桶外,造成浪费和污染环境.4、戴好手套及口罩,运行中的涂辊、带料辊不允许随意触摸,严禁在联轴器下方穿行,防止机械伤害5、清洗辊子时,涂辊、带料辊必须反向,转动速度在手动状态,清洗辊端时,必须停止涂辊、带料辊后进行,严禁顺涂擦辊,严格遵守【涂料颜色更换及清扫作业安全11操作规程】6、洒落在地面上的油漆、稀释剂要及时清理,避免环境污染,和滑倒伤人。7、在换涂辊和挤干辊时,必须提前检查吊辊勾子有无开焊,或者***螺丝有无松动,防止铁链断裂,涂辊掉下来伤到工作人员8、彩涂车间严禁吸烟,动火必须经过车间主管和公司负责安全人员审批彩涂生产线环保设备调试工艺段工艺段*前处理为全封闭结构,包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序*前处理各工序间配置挤干机,确保槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警;*脱脂工序配备除油装置,延长药液使用寿命;*前处理配备水汽排放系统;*配置空气吹扫装置,对前处理后的板面进行干燥;*配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜;*油漆辊涂前均配置对中机构;*精涂机配置调节辊,可以精准调整油漆厚度;*辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固化炉内的机废气进入焚烧炉高温裂解(可选);*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却,避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机;*出口段)