换模台车系统换模工作效率换模台车系统换模台车系统是通过工业工程的方法，将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可提供单机单模，单机双模，多机共享等多种换模方式，能在短时间内完成模具移入、***、锁模和移出，提升换模工作效率。1.減少換模待時間。2.台車移動自動對台尋位。3.模具移入自動檢知模行程、到位及***裝置。4.模具滑落防呆保護裝置。模具的准备工作模具的清洗注塑成型前，要将模具表面、型腔、镶件周围的缝隙、唧嘴、流道等部位上的防锈油都清洗干净，防止油污粘到制品上，或因油污堵塞模具的排气，影响成型的稳定性。镜面制品、电铸壳、后加工外观要求较严的模具严禁用药棉、碎布、旧手套擦拭，防止操作过程中造成模具表面损坏，导致制品表面出现划痕。一般是用洗模水冲洗，同时用风枪吹。操作过程中要防止风枪或其它物品碰到模具表面。拆开模具清洗时要特别注意拆散的镶件、模壳要用专用胶盒放好，必要时要用珍珠棉片、软布片包好存放。拆开模具清洗非***人员不得操作。清洗模具是在上机前进行，便于清洗，更能保证质量，第二能够节省转模的时间。接运水因制品外观和产能的需要，生产时要对模具接运水、模温机、冻水机，以便模具温度处于一个理想的，相对比较恒定的、受外界影响变化较小范围内。上机接好运水，开动模温机后，需要一段时间升温，一般需要15～30分钟。接热流道电源个别使用热流道的模具，上机后要接通热流道电源，预热15～30分钟后，观察热流道电箱的显示值达到设定值后才能试注塑成型。这里有一些例子来说明模具设计如何避免产品侧面损坏。对分型面圆角的处理，产品设计师在设计产品时经常直接进入圆角。实际上，这是不合理的设计，因为圆角和表面接触的牵伸角接近于零，这很容易拉扯。花那么模具设计人员必须将产品修改为折线连接，使用软件的拔模分析，以修改拔模角度就足够了模具结构在这里，我们将***介绍模具的三级***。模具***设计不当还会在开模过程中导致产品未对准并导致产品变形。)