踢脚线PVC踢脚线型材生产线主要有锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、贴膜机、翻料架等组成。该木塑型材挤出设备是我公司吸收消化国外***技术和工艺新研制开发的厚板挤出生产线，主要用于生产板材厚度范围5-15mm，板材宽度100-300mm。PVC阴阳角线生产线踢脚线型材生产线生产的PVC异型材具有多种颜色，强度高，韧性大，抗冲击等特点，可以广泛地应用于阴阳角线、门窗型材、多孔穿线管以及装饰材料。石塑踢脚线生产线挤出机：采用***螺杆设计，使高分子微发泡塑化均匀，产量高。采用变频器，转速稳定，保证主机，辅机的同步运行。真空定径台：采用特殊加大旋涡流冷却系统，便于冷却定型，根据不同模具、定径台可选用4米、6米、8米、10米等规格，以满足高速挤出的要求。牵引机：采用我公司独特升降技术，工作平稳、可靠性好、牵引力大。切割机：移动速度与牵引机保持同步，设计合理、运行平稳，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。石塑踢脚线生产线汽车密封条生产工艺石塑踢脚线生产线挤出汽车用橡胶密封条采用冷喂料挤出机挤出成型，挤出机头有单机头、复合(双复合和多复合)机头和剪切机头。汽车用密封条主要是由具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围(-40℃~120℃)的三元乙丙橡胶(EPDM)橡胶发泡与密实复合而成，内含独特的金属夹具和舌形扣，坚固耐用，利于安装。石塑踢脚线生产线规格建议适用温度范围:EPDM材质-40°F-248°F(-40℃-120℃)青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC异型材挤出生产设备，包括PVC扣板天花板型材生产线，PVC踢脚线型材生产线，PVC穿线槽型材生产线，PVC/TPE密封条挤出生产线等。石塑踢脚线生产线工艺组成：单螺杆挤出机------模具------冷却定型水槽-------皮带式牵引机------双工位收卷机（1）挤出部分：对于生产像密封条此类截面尺寸小的异型材的生产一般选择单螺杆挤出机或共挤来成型加工，以避免生产资源和能源的浪费。单螺杆挤出机的选择取决于两个主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是产量要求。挤出产量越大，螺杆直径越大；石塑踢脚线生产线PVC线槽生产线可用于生产导体集成电路包装用IC管（异型条），家用电器行业的密封条，结构件，办公家具和厨具行业用装饰条、压顶线，建筑装饰行业用线槽、门边、踢脚线和百叶窗等。异型材截面面积大（截面尺寸大），螺杆直径也越大。（2）挤出模具：挤出模具是制品成型的主要部件，其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型培。再经过冷却等其他工艺过程，得到性能良好的异型材制品。（3）冷却定型部分：冷却定型台上安装有水槽和水循环系统，水槽为不锈钢材质，冷却为循环水喷淋冷却，定型台上装有前后移动装置和左右、高低调节装置。（4）牵引部分：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的密封条从机头处引出来，其为变频调速式。（5）切割收集部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割石塑踢脚线生产线青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC异型材挤出生产线，PVC/TPE密封条挤出生产线，PVC扣板天花板型材生产线，PVC踢脚线型材生产线等。石塑踢脚线生产线用TPE/TPR替代PVC生产挤出制品密封条应注意的问题近年来，用TPE/TPR替代软质PVC，生产挤出制品（如密封条）是该行业一大趋势.用TPE替代PVC，主要是基于如下两点考虑：1.环保安全方面：PVC含卤素（氯），***；多数PVC加工过程中添加了***塑化剂（如DOP,DEHP等），PVC燃烧容易释放***物质,对环境有不利影响.2.耐低温性方面：PVC在温度达到-10~-5℃即容易变硬，失去弹性；而TPE可以在-50℃的超低温下维持其弹性不变硬.TPE与PVC相比，缺点是成本相对高些，阻燃性不如PVC(TPE阻燃性为UL94-HB,PVC为UL94-V2).TPE适用于对环保要求高，低温性好，而对阻燃性没有较高要求的应用领域，如汽车密封条，门窗密封条，儿童防撞条等挤出制品.在多数场合，TPE可替代PVC，并展示其优越之处（耐低温，***）。但由于TPE与PVC材料结构存有差异，二者挤出生产的工艺条件有一定差异.软质PVC依硬度的不同，可以在110~150℃条件下挤出成型，TPE则依材料硬度及配混体系，可以在150~230℃条件下成型.TPE比PVC流动性差，更难塑化，因此，螺杆选用，螺杆挤出压力，各塑化段温度设定等与PVC都有所不同.如果客户之前是生产PVC挤出条，现在用TPE去替代生产，而挤出设备仍是之前的设备，则至少要注意螺杆挤出压力，塑化各段温度的设定.若仍按照PVC的挤出工艺设定去挤出TPE制品，则容易出现生产加工异常（如烂边，表面麻面没有光泽）石塑踢脚线生产线)