芜湖金属表面处理工艺诚信企业,芜湖迈博表面处理公司
铝型材粉末喷涂采用的是粉末涂料,工艺上采用的是静电喷涂,利用磨擦喷枪的作用,在加速风的影响下,使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷,与带负电荷的型材接触,产生静电吸附,然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度,铝卷带防止漆膜脱落。目前常应用于三面翻广告中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料,粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的,通常我们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。当铝型材用粉末喷涂再结合热转印技术,使其更具有更时尚的潮流,使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间。粉末涂料喷涂其工艺较为简单,成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可蕞大限度地控制不合格品的产生;能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染程度降低,片碱、***及其它液体有机容剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,工业铝型材上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;对毛料的表面质量要求标准有明显降低,提高铝型材成品的表面质量;铝型材涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、三面翻广告、耐磨性、耐酸性,可有效地延长工业铝型材的使用寿命。许多消费者应该熟悉,生活中对静电喷塑粉末有很多需求。静电喷塑粉末实际上是利用静电可以吸附的原理,在工件表面涂上一层塑料粉末是非常好的,静电喷塑粉末厂家可以更好地保证工件的基本使用。静电喷塑粉末的具体步骤是什么?调整适当的静电电压一般来说,温度可以是50KV-60KV,大粉末的长距离喷涂电压可以在60KV-80KV之间(不过量)。当双喷和静电屏蔽严重时,应使用低压,一般在30KV和50KV之间。喷雾距离一般情况下应在100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据待喷涂工件的形状随时调整喷涂距离。粉末量喷涂的粉末量通常由工艺要求和待喷涂工件的形状决定。应特别注意喷雾箱内部的粉末量。它不应该太大,否则会累积到下面。喷角和凹槽A.首先喷涂角度和凹槽,然后喷涂其他部件。B.喷涂角度和凹槽时,适当调整喷射范围或缩短喷枪距离,改变喷枪的角度并摆动喷枪。C.可以适当调整电压。金属粉末涂料A.应在恒定电流状态下选择喷涂状态。(选择恒定电流状态时应调整电压)。B.确保粉末桶与地面绝缘。C.及时清洗喷枪和粉末管外侧以及工作臂上的粉末。D.经常更换粉末管。电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极),在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极),在两极间通一定时间的直流电,在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。粉末涂料静电喷涂技术采用的是粉末―空气混合物。在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床以形成粉末―空气混合物。在某些情况下,进料斗的振动有助于防止粉末在进入输送线前发生堵塞或聚集。粉末通过一根软管被输送喷枪中,喷枪的喷嘴由于高压直流电的输入而形成带电电极。其区别在于静电喷漆具有如下特点:由于静电效应,使所喷的漆膜均匀丰满,附着力强,装饰性好。高生产力,多喷枪同时使用可实现半自动、全自动流水作业。与传统的压缩空气喷漆相比,生产力可提高数倍。由于静电吸附作用,减少漆雾污染,从而改善了劳动卫生条件。静电喷漆由于提高了油漆利用率,降低成本。静电喷漆由于漆雾带电绝缘,因此对于复杂工件的凹孔不易涂复,而凸尖部分漆膜分布不均匀,操作时应注意工艺调整或手工修补。电泳漆虽因使用的电泳涂料种类、电泳施工工艺条件不同,电泳结果会有不同。)