焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。焊接检验焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。1、根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济***的铸造工艺。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；焊缝余高：当壁厚小于5mm时，为0～1.5mm；当壁厚大于5mm时，为1～2mm；c焊缝表面错边量不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。底层焊道均应进行渗透检验，检测方法按《压力容器无损检测》JB4730执行，以无裂纹和其他任何表面缺陷为合格。对每道焊缝表面进行色泽检查，其颜色的变化就是表面氧化膜在不同温度下的颜色变化，它们的力学性能也不相同。合格标准。注：区别低温氧化和高温氧化的方法宜采用酸洗法。经酸洗能除去紫色、蓝色者为低温氧化，除不掉者为高温氧化，酸洗技术条件。注：酸洗后立即用清水冲洗干净、晾干。RT检验所有焊道100%RT探伤，检测方法按《承压设备无损检测》JB4730-2005执行。对钛法兰的详细讲解钛法兰具有抗防腐、耐酸碱、使用寿命长、表面光滑、外形美观、质***能强的特点。在生产工艺方面，钛法兰采用整体锻打、锻压制造、割制、卷制等。钛法兰应用范围：水利、电力、管道配件、压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。钛法兰生产通用标准：1、以德国及原苏联为代表的欧洲体系标准。2、美洲体系标准。阀门安装前应对钛法兰和垫片等进行检查和处理阀门安装前应对钛法兰和垫片等进行检查和处理：1、对钛法兰外形尺寸进行检查，包括外径、内径、坡口、螺栓孔中心距、凸缘高度等，应符合设计要求。2、钛法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。3、螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤；凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。4、金属垫片的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度应符合要求，表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。5、金属缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。6、钛法兰装配前，必须清除表面及密封面上的铁锈、油污等杂物，直至露出金属光泽为止，一定要把法兰密封面的密封线剔清楚。、)