真空烧网炉的使用方法及原理是什么?真空烧网炉的使用方法及原理是什么先后打开“仪表开关”、“加热开关”、把真空泵打到自动位置，整个清洗程序自动开始。清洗结束后，关掉开关，关紧进气阀。按时检查真空清洗炉中的电器，以防线头松动;整个清洗程序分成二个阶段:首要阶段是融解阶段，温度设定为360°(可调)，加热时间为1小时，保温时间为2小时40分钟。第二阶段为裂解阶段，温度设定为500°，加热时间为1小时，保温时间为3小时20分钟，整个清洗程序为8个小时。真空泵在炉内温度达到375°(可调）时，自动打开。清洗结束后，真空泵自动停止。真空烧网炉概述按每次处理300片，时间为8小时计算，需耗电量100度（低峰电费0.5元/度，电费20元）。使用该处理装置，滤网寿命约在15～20次，成本下降40%～50%；同时处理后回收的塑胶约30㎏，按2元/㎏计算，可收回60元（可冲抵电费及人工）。真空烧网炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热，密封部位均采用耐高温密封圈，不需水冷却保护，所以，真空清洗炉加热功率小，热，升温速度快，温度均匀性好，加热器检查维修方便，较炉外带式加热器加热节电40%，节水60%，并且，克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差，局部清洗效果不好等缺陷。真空烧网炉具有完整的自动化工作性能，只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序，设备即能进行自动化清洗工作，中途无需人工干预，并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。真空烧网炉具备着哪些特征真空烧网炉是一种大型热处理设备,可用于真空钎焊、真空退火和真空时效.可编程的多个不同的程序,它可以控制和热处理曲线近百点,六点上,下,左、右两侧,前部和后部区域的温度控制,有更多的单点温度记录仪和超温保护装置,炉温均匀性可控制在一个恒定的温度范围内,随着对强冷高纯度氮气流量高的安装等.该设备具有炉量大、的特点.不需要对具有特殊要求的复杂零件进行加工.主要用于铝换热器及其它铝真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊及高速钢、模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火,并限制有色金属和退火处理,不锈钢换热器、油冷却器、不锈钢真空杯、真空钎焊.)