生物质颗粒燃料是否有助于减轻雾霾?根据大部分的研究显示，生物质燃烧排放大气颗粒的主要组分为碳质颗粒和水溶性钾，碳质颗粒的组分含量可以高达73%，其中有机碳占碳质颗粒的60%~90%。在环保问题愈发严峻的情况下，各种环保设备大家应该都不陌生了，譬如新型取暖设备——生物质颗粒炉。碳质颗粒在总悬浮颗粒物(TSP)重量中约占10%~15%,在粒径小于10μm的可吸入尘(PM10)中占20%~30%，在粒径小于2.5μm的细颗粒(PM2.5)中约占40%~60%。而对***健康影响，也正是这些细小的颗粒，对能见度和气候变化影响也更为显著。使用生物质颗粒燃料可降低成本降低燃料成本费，生物质颗粒价格比相同热值的煤每吨节省160元，每年可节省燃料费576万元。现在一般来说，我们在对于生物质颗粒燃料的使用来说都是用来作为锅炉的燃烧使用的，也就是说使用这样的一种颗粒去对于锅炉使得的然手方面的性质都是非常好的。锅炉热效率提高节省燃料费。燃用生物质颗粒燃料，使锅炉热效率提高10%，可每年节煤3600吨，可节省燃料费144万元。节省脱硫费用及脱硫除尘改造费用。平均每吨的脱硫费用为1000元，每年用于脱硫的运行费用需78万元。改烧生物质颗粒燃料后，可节省此项费用。纯红木生物质燃料(fuel)燃烧后灰碴，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。在嫩料供应紧张时，嫩料库存少，刚收集的嫩料不论含水盘多少，均没有进行干燥处理(processing)。生物质颗粒在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输。生物质颗粒燃料若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。另外，燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾(Potassium)肥，可回收创利。生物质燃料(fuel)具有（指效能高的）、洁净、点火容易、ＣＯ２近似零排放等优点，可替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))煤炭(coal)等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域，但是作为新型燃料，生物质燃料的物理特性也决定燃烧值得大小。影响生物质燃烧颗粒价格的主要因素生物质燃烧颗粒它是一款绿色环保的产品，在当前市场应用中可有效保证产品的应用效果，同时厂家的生物质燃烧颗粒制品在应用中也是能重整热值充分、燃烧稳定的一款燃烧颗粒。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生和，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。生物质颗粒结焦原因分析由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点(表1)，燃料在炉膛(stovechamber)内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。常规结焦处理方法。热值可达到3200-4500大卡之间，灰份为5%左右，含硫量在千分之五以下，是高挥发份的固体燃料。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量比较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验（experiment)数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛(stovechamber)过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。生物质燃烧颗粒厂家成型燃料特性本厂从事生物质燃烧颗粒生产加工多年，对于生物质燃烧颗粒制品而言，它的环保节能***被众多用户所认可，同时生物质燃烧颗粒厂家成型制品它的产品特性也是尤为明显的。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在5100C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降(descend)，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部（part)磨损；)