冲压封头制作工艺作为冲压封头其厚度应符合GB150-1998、JB/T4746-2002及图样的要求。设计图样如果用标注厚度的压制压力容器钢板用钢封头将不能满足GB150-1998、JB/T4746-2002的要求。即“成形封头实测的厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1”的要求。因为从JB/T4746附录A看出来，冲压封头成形后冲压封头的厚度减薄率在12%~16%之间。压力容器用封头材料一般为容器用钢，其钢板负偏差很小。如，GB6654中的20R、16MnR的钢板负偏差C1为0.25mm。冲压封头平衡缠绕的工艺介绍但所有冲压封头都不能实现平衡型缠绕。球型封头是椭球封头的一个特例,同样不能实现平衡型缠绕。虽然为了减小基体所受的剪切,保持结构变形的均匀和提高结构效率,缠绕压力容器可以采用平衡型等张力封头或平衡型平面封头,但对于一些有特殊要求的产品,其压力容器封头的形状为半球型的也有所难免,因此缠绕球型封头压力容器的研究势在必行。奥氏体不锈钢压力容器封头开裂成因分析和应对方法冷变形强化当塑性变形发生在低温时，金属的硬度和强度增加，塑性和韧性随变形量的增加而减小。这就是冷变强化又称为应变硬化。和其他金属一样，奥氏体不锈钢封头材料的冷变形时，通过位错使缺陷增加，随着变形密度的增加、位移和强度增加，与位错相互作用以改善材料。材料在硬度、强度提高时会降低它的韧性，冷变形强化的奥氏不锈钢封头，如果塑性变形或者在应力较大的情况下，就会出现开裂现象。封头的拼接工艺制造过程：首先下料，然后由小板拼成大板，再进行无损检测，如果在没有成型前做检测是不对的，这样不能保证封头的质量。封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件，是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件，品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L，试验后要及时吹干。?次数用完APIKEY超过次数限制)