当然，工资仅是工厂搬迁的考量之一。生产还受到成本、基础设施、投入和市场经营风险等因素影响。我们绘制出生产率增速和经营风险的对比图，认为大多数新兴市场的经营风险都大于中国，尤其是阿根廷、埃及和尼日利亚等。机床绿色化的主要途径是：采用新结构和新材料，减轻移动部件质量，达到节能。比中国成本更低但风险更大的是印度、印尼和。只有墨西哥、秘鲁、波兰和台湾地区的相对成本和风险低于中国。分析支持了我们的既有观点：未来几年，低成本制造商不会大规模离开中国而奔赴其他新兴市场。***对国内机床市场采取充分开放政策，用户多偏好“洋货”。工业***部门的改革几度曲折，现行业服务与协调的能力亟待提高。行业共性技术研究力量削弱。但是值得特别指出的是，上述需求结构升级方向恰好与我国机床制造业的长期固有优势完全相反。企业因产品缺乏竞争力而缺资金，从而又影响技术研发能力。国有企业仍是机床行业的中坚力量，但国企的干部选拔、考核、激励制度尚有诸多不完善处。企业的兴衰归根结底取决于人（首先是一把手和***团队），如何把真正合适的人才放在关键岗位上，给他们施展空间，减少人为的干扰，应该是企业***部门关注的中心问题，但我们至今还滞留在“产权”问题上争论不休。换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”；我国工业产值占世界位，但这决不意味着我们已经进入工业强国的行列。金机通提示当工作台高速运动时，挡块推动拔杆使换向阀变换方向快，液压缸的一腔压力突然由工作压力p降到0另一腔则由0突然上升到p这就出现了很大的换向冲击。目前这种系统应用在小型磨床上的比较多。磨床数控改造在磨削工具中的应用要依靠工具磨削和编程技术，而不同复杂形状刀具的磨削技术和编程软件目前在国外是保密技术。正因为如此，目前，世界上能生产出性能高的数控工具磨床的厂家很少。为了增加刀具制造业的技术水平和质量，一些工具制造商和应用厂家纷纷引进磨床数控改造技术。长期以来，这些磨床数控改造基本上是可以完善的，仍可以使用，但数控系统远远落后于现代数控系统。由于主机的使用和数控系统的引进，数控工具磨床产品不但贵，而且由于通用数控系统不集成。刀具的磨削和编程软零件，很难实现工具的研磨。数控切割加工具有、质量好、成本低等诸多优势而为国内众多的机械加工及周边行业所青睐。)