工件的硬度加工超耐熟合金的特性!5051．包括超合金，可以分岛3组：镍基、截基和姑基合金2．包括歇合金，被分岛商巢纯、Q相合金、近Q－相合金、Q－相l卜相合金和p·相合金。3．切屑控制困敷（据曲状切屑）4．切削力和所需功率非常高5．建裱使用镀膜的刀具，亚且切削刃角需保镬的投舒！一＞刀具编钢硬臂愿具有良好的切削刀勃性，且堡屠舆基艘粘附良好，以提供良好的抗塑性燮形能力。一般而言，遴用带R角或相似投舒的切削刀具。6．使用带正前角的刀具！7．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（10一15%)Chip一byChip一totheTOp工件的硬度匕加工不锈铜的特性lsOM一奥氏体典蔓相不锈纲1．奥氏艘下锈铜（200系｝300系）是主要的不锈锢组，路含量篇大放12％。其它合金元素加入Ni(7一20%）或Mn(4一16%）来提高耐腐触性。通遇加入Mo(2一3%）能增弦耐酸性。Chip一byChip一totheTOp工件的硬度加工铜的特性ISOP1．铜是金属切削领域大的工件材料组，所以必须雄定材臀代码。赞相不绣钢，向擞素艘路基不锈铜内加人镍，含形成截素艘和奥氏艘的混合基结横组撒。比奥氏艘不锈铜更强，更耐腐触，更靴加工！2．加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一＞使用锋利切削刀的刀具，非使用倒R角的切削刃一＞刀具和工件的夹持必须保持穗定3．溥熟性差一＞蛊量遴择内冷刀具！一＞高勃性材鬓，所以易出境强度高的连演畏切屑，个易折断。4．加人硫（S）改善材料的切削加工性。5．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（10一15%)工件的硬度加工铜的特性ISOP1．铜是金属切削领域大的工件材料组，所以必须雄定材臀代码。2．封放低碳钢和低合金钢（Clt;0.25%),要特别注意断屑困魏和粘结超势（植屑瘤），擞屑畏。3．高合金钢和高碳钢增加磨料磨捐，蛾屑短。高合金锢的合金元素含量在5％以上。一＞建裱表面镀膜的刀具4．因篇C影譬硬度（戟高的含量宫增加磨料磨捐）的阴像，所以必须榷定材臀的硬度或者弛度。lrsop一截素瞪典焉氏艘不锈铜一根搏切削加工性来分，藏素艘和焉氏艘不锈铜【400系』被蹄烦岛ISOP。一路含量岛12一18％。一＞使用锋利切削刀的刀具，非使用倒R角的切削刃一＞刀具和工件的夹持必须保持穗定3．溥熟性差一＞蛊量遴择内冷刀具。其它合金元素的加人量很少。此材臀具有良好的切削加工性，非常颁似砖低合金铜。较高的碳含量（gt;0.2%）使材臂可以淮行硬化虚理。刀具原料编铜硬臀合金屋史：．在1923年譬展成功之切削刀具材臂·自1970年以来，在加工中，编铜是魔被探用的刀具（编钢材鬓的楼械性能增加，所以常来做岛切削刀具的材臀）特性：．硬度可建日V1600一1900（硬度可逢高速钢的2倍以上）．拯高的红热硬度，耐热温度可连1200℃（可建高速铜的2倍以上）。切削速率拯高（可建高速铜的5倍以上）。3加纯铜加入硫（s）或蹄（Te)如黄铜典红铜加人船（Pb)，矽（51)，硒（Se)，铝（Al）或劫（Bi)如青铜加人铝（Al)，镍（Ni）或锰（Mn)一＞改善材料的切削加工性。工件表面光漂度更高，精度佳．抗墨强度更大和耐磨性佳，刀具器命特畏。)