导热油换热器导热油散热器导热油散热器是以导热油为介质，向管外气体输送热量的一种设备。导热油是一种理想的热传递介质，能在较低的压力下取得较高的温度，且加热均匀，温度调控精准，输送操作方便，因此被越来越多的场合应用。导热油散热器可以把温度加热到同等压力下蒸汽无法满足的温度要求，对于对温度有较高要求的干燥结晶领域，高压低温的蒸汽散热器往往被低压高温的导热油散热器取代。由于管外温度的骤变，导热油散热器从结构上也提出了更高的要求。常用S型曲管，浮头式，U型回弯来解决应力的消除问题。导热油散热器当油温大于70度时，应该注意热油与空气接触而发生氧化。订购须知;1;如有相应的加工图纸，必需提供详细的图纸。2:如没有加工图纸，需提供相应的详细参数，如介质的相应温度，使用环境，工作压力等...本公司有***的热工设计师为你量身设计。安装，使用及维护注意事项1.安装前应检查散热器的完好性，拧下管扣，丝堵，擦净防锈油脂。2.散热器要根据建筑设计匹配相应的热介质管路系统。注意在蒸汽和热水管路上，以及在回水管上均应装置闭塞球形阀。用蒸汽加热时，在冷凝水管路上要装置冷凝水排除器。蒸汽散热器突出结构性能就是这些，了解了它的一些结构特性，更有利于我们充分利用它的突出特性，使其得到更加广泛的应用。在数台散热器组合使用时，没太都有相应的单独控制其进汽，放汽及回水管装置，尤其是排热器在空气气流中呈串联状态使用时。3：散热器进风管路直接与室外相遇时，应该在进风口处设有闭塞装置，以防散热器停止工作时防止冻坏。维护1.散热器应保持其散热表面的清洁，可用压缩空气吹洗，可用自来水冲洗。2.散热器的热介质用热水时，水应经软化处理，以减少水垢的产生。3.散热器工作2-3年之后，应清洗散热器内腔，可用化学方法去除其内水垢。4.夏天，散热器不工作时，其内腔应灌满水，以减少内腔腐蚀。5.散热器的散热片被撞歪时，可用手工校真，以防通风阻力增加。6.散热器同各管路之连接质量及各部的密封性，以及调节装置的灵或情况等，与有问题应及时处理。?TL型换热器TL型换热器系铜管穿铝片式换热器，它采用了***的机械涨管和圆弧波纹双翻边铝肋片结构型式。机械涨管和弧波波纹双翻边铝肋片结构形式。机械涨管使钢管与铝肋片接触紧密，圆弧波纹能促进流体紊流，***边界层，提高传热系数。***的结构型式，再加上水路行程，管距，片距设计合理，使得该换热器具有传热性能好，空气阻力小，结构紧凑，重量轻等特点。0-45/50/55mm等规格，翅片管呈螺旋状，该型散热器均采用特殊焊接i工艺，焊接处采用酸洗处理，防腐性能强、光洁美观、工作寿命长等特点，换热介质工作压力为1。它可广泛应用于空调、冷却、去湿、采暖等工程中，是新风机组的空气处理机组和空气处理机组理想的配套产品，它又可与风管连接作为冷却或加热单独使用。铜管焊接采用低温快速钎焊，确保耐压＞1.2Mpa。该换热器有多样片距（2.5-3.6毫米），规格品种齐全可满足不同工况和各种组合的需要。从传热学理论可知，对于水-空气热交换器的较大的热阻在空气侧，为了增大传热系数，必须减小空气侧热阻，而较有效的方法是利用边界层理论，增大空气的紊流状态，即增大空气侧的放热系数。为此，设计了四种***的肋片片形：●V型肋片●V形条缝●正弦波形●正弦波桥上述四种肋片片形可满足不同用户不同的工艺要求翅片管蒸汽散热器工业领域中工业车间厂房，矿井，烘房等等都是翅片管蒸汽散热器应用多的地方，翅片管散热器不同于普通采暖，工业采暖从采购，安装，使用到维护，环环相扣，若是出现问题，小则返工耽误时间，大则延缓工业生产进度，影响公司效益。下面是每个环节的一些实用窍门和注意事项，了解清楚可以帮助少走弯路。采用70-80°热水作为热源，自然辐射散热或者加风机加快对流制热，80°热水通过翅片管自然散热（回水55°-60°回锅炉继续加热），通过流量阀、温度计、及PLC智能控制调节理想温度。采购：很多公司都会把这项工作交给采购人员，不同于普通的物品采购，在采购蒸汽采暖散热器的时候，需要提供多项技术参数，例如：1.采暖车间的面积大小，2.蒸汽热媒的进出口温度，3.车间需要达到的温度等，厂家得到这些参数之后，结合您的实际工况可以计算出翅片管散热器数量及它的材质型号选择。相对来说，采购人员对技术知识了解有限，若能和公司技术工程师配合共同采购，可以将问题杜绝在源头，就不会出现使用过程中达不到目标温度等情况。钢铝复合散热器特点1．结构紧凑：采用钢管铝翅片管束，接触紧密，散热性能好。什么是空气热交换器的管程什么是空气热交换器的管程：空气热交换器是由很多支换热元件翅片管组成，翅片管以一定的管间距和排间距均匀有序的排列在一起。当排与排之间的连接是弯头连接时，空气热交换器由几排管组成，通常就有几个管程。一般情况下，流体流经空气热交换器时，所通过的管排数称为管程。在进行空气热交换器的设计及计算过程中，选择管程数主要取决于允许的管程压力降和流体的温度范围变化。散热器工作2-3年之后，应清洗散热器内腔，可用化学方法去除其内水垢。管程允许压力降和流体温度变化范围较大的可选择多管程。单相流体冷却时，在满足允许压力降条件下尽量提高流速，一般液体流速在0.2-2.5m/s之间，气体流速在3-5kg/(㎡.s)左右。空气热交换器的管内流体处于湍流状态较为有利，因此选用两管程以上比较合适。对于冷凝过程，如果对数平均温差校正系数小于0.8，应考虑采用两管程或多管程。)