企业视频展播，请点击播放视频作者：威海晟威试验机有限公司简支梁式旋转弯曲疲劳试验机主要指标及日常维护PWX-J系列（高温）简支梁式旋转弯曲疲劳试验机主要用于对黑色金属及其合金材料在室温及高温条件下进行简支梁纯弯曲疲劳试验，测定金属圆形横截面试样在旋转状态下承受弯曲力矩时的疲劳性能。车桥疲劳试验机是依据QC/T513-1999《汽车前轴台架疲劳寿命试验方法》及《QC/T483-1999汽车前轴疲劳寿命限值》相关规定而设计的，配备不同的机架和附具也可以做铁路轨枕、混凝土、土木结构、弹簧等构建的静态试验和动态疲劳试验。序号项目内容PWX-J3001转速范围加载条件下转速在900～6000r/min(15Hz～100Hz)。自由设定以满足不同试验的要求，设定的转速运转恒定。2加载方式组合砝码加载，载荷上限值为25N3加载砝码1.载荷上限值为300N，2.载荷单位下限值为0.05N3.精度±0.1％4.每台砝码组合满足0.05～300N之间任一加载要求4加载力臂200mm5高温试验系统（选配）1.工作温度范围：300℃～1000℃，2.单段控温，均热带长度：≥10mm，3.温度梯度：≤15℃6控制及显示方式1.配有触摸屏操作及显示面板用于完成所有控制参数的设置、所有测量数据的显示及所有的试验操作；2.配有与计算机通讯的网络接口，当选配计算机时，可实现计算机对单台设备的测控或对多台设备的组网测控；7计数容量上限值lt;109次8保护功能试验周次可以任意设定，达到设定值可自动停机并具有掉电保护功能。疲劳试验机的日常维护1.定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。2.定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。3.定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。4.定期更换滤芯，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。旋转弯曲疲劳试验机旋转弯曲疲劳试验机主要用途及适用范围旋转弯曲疲劳试验机主要用于对轴类产品进行旋转弯曲疲劳试验。2加载方式组合砝码加载，载荷上限值为25N组合砝码加载，载荷上限值为300N3加载砝码1。其主要原理为：在旋转轴类产品的悬臂端柔性施加－恒定的径向试验力，以检测在规定的悬臂长度L下，旋转轴类产品的弯曲疲劳次数。以到达设定的旋转次数或试验时间、轴类产品断裂及出现裂纹或试验后探伤等现象及方法作为其判定疲劳寿命的依据。混凝土构件疲劳试验机产品简介PMS-P500/1000微机屏显式液压脉动疲劳试验机主要适用于对各种大型零部件如：桥梁、桁架、汽车底盘、前后桥、机车车架、底盘及各种混凝土结构件进行静态压缩试验及动态单向脉动疲劳试验。01—30Hz控制方式负荷、位移控制方式主要试验波形由控制器支持（包括正弦波、方波等）恒压伺服泵站规格流量37L/min，21MPa。该机具有设计可靠、操作简单、节约能源，运行成本低廉等显著特点。微机屏显示液压脉动疲劳试验机作动器：各种规格作动器（50kN、100kN、250kN、500kN、1000KN）在经过各方面性能测试后随机出厂或者单独订货供应用户，以完成多工位（多测点）的复杂试验，它们还可以与任何一台主机配合使用而保持数值准确、稳定。微机屏显示液压脉动疲劳试验机主要技术规格及参数规格型号PMS-500PMS-1000试验力（KN)5001000静试验力（KN)5001000频率范围（无级）（HZ)2-82-8脉动器排量（ml/次）400400×2吊具电液伺服动静***试验机油源（泵站）系统：油源系统由主副油泵电机组、油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。全部双套。1、油泵电机组采用立式平面布局，由四套主副油泵电机组成，整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计。详见第二部分油源系统技术说明。2、两主油箱：配电子式油温、油位计，压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应的滤油装置并配备***风冷却装置。3、管路系统：油箱至主机系统的管路以及主机上固定部分的管路采用无缝钢管连接，主机上移动部分各油缸采用高压软管联接。4、强电系统：操作控制台采用一体化台式结构，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。)