电泳涂装电泳涂装加工电泳涂装过程中电泳工件的供电方式一般有哪几种?电泳涂装过程中被涂物的供电方式一般可以分为断电入槽和带电入槽两种方式。间歇式电泳涂装生产线生产过程中基本上都是采用断电入槽，即被涂物工件全部浸没入电泳漆后再供电。电沉积完毕后，先断电再出榷。连续自动化电泳涂装生产线上，多采用带电入槽方式。一般认为，带电入槽没有断电入槽的方式好。槽液温度和电泳时间槽液温度、电泳时间和泳涂电压是电泳涂装的三个基本工艺条件，经过调试，选择***佳值后，在稳定的电泳涂装线上是保持稳定不变的。阴极电泳槽液一般控制在（28±1)℃范围内，在厚膜阴极电泳涂装中推荐采用较高的槽液温度，一般在29~35℃范围内（PPG公司推荐的条件）。在电泳涂装过程中，电能转变的焦耳热和搅拌产生的热会使槽液温度上升，为使泳涂质量稳定，必须将槽液温度控制在±1℃范围内。随槽液温度增i高，涂膜增厚，槽液温度升高易使有机物的水溶液变质加速，对槽液的稳定性不利。电泳涂装的控制要点为获得稳定、高质量的电泳涂膜，必须对电泳涂装工艺进行严格的科学管理，其控制要点包括新设备投产管理、新配槽液的管理、生产现场管理和电泳槽液的管理四大部分，在此主要介绍正常生产时阴极电泳涂装生产现场和电泳槽液的管理两部分。阴极电泳涂装生产现场控制要点为确保生产的正常进行和获得稳定的涂装质量，电泳涂装生产现场必须对设备、槽液和生产环境进行严格的科学管理并做好记录，其控制要点和检测频率。电泳加工：电泳漆的使用稳定性好不好？一、仪器和材料：1、电泳槽：规格：110*200*150mm2、搅拌装置：搅拌叶耐酸，转速0-700转/分可调。3、待测槽液。4、槽液性能漆膜厚度及机械性能测定的各项仪器装置。二、操作步骤：1、按标准配3立升工作液。2、将工作液熟化，温度控制在281℃。3、然后测定槽液的各项性能，漆膜厚度及机械、化学性能等各项指标。4、将3立升槽连续搅拌一个月在连续搅拌时，每天蒸发量用蒸馏水补加，以保证槽液不挥发份固体份变化不超过去时1%。5、每隔一周重复测定第3项中的各项指标，并作好记录。)