废烟气中往往含有等成分，遇到蒸汽或水分会形成亚***物质对管板和焊缝产生腐蚀，造成管板或焊缝处的渗漏现象，严重影响企业的连续化生产要求。针对上述问题，传统的弧焊等方法维修周期长，费用高，而且维修后使用年限往往较短，修复效果难以达到理想效果。可以采用高分子复合材料现场进行余热回收器的管板防腐保护，应用较好的有阿姆可（科贝3015-AL）耐高温高分子复合材料含有无机陶瓷的水基涂层。材料有的耐热冲击，，耐化学腐蚀的性能，耐温可高达1200℉（648℃），这种材料可以粘附于锅炉，熔炉，旋转煅烧炉，干燥炉，烟囱及其它高温结构的钢铁和耐火材料上。可延长设备寿命，降低能耗，提高生产率。因此，可以很好的完成烟气余热回收器的防腐保护。余热回收技术节能技术特点：一、环境保护。节能型喷油螺杆空压机能回收余热，通过吸热产生热水，无废气污染、排放、***气体排放，保持环境清洁。二、节能。同时，高温润滑油75%的热量被吸收，通过余热回收的方式产生热水。郑州空压机零配件无需运行成本，为企业节省了大量电费。三、热量回收。换热器采用铜焊板式换热器，采用316L不锈钢关键材料制成，耐高温，使用寿命长，保证水质卫生，传热，不易结垢，不污染热水。四、稳定可靠。可回收余热的节能喷油螺杆空压机，通过两个温控阀控制润滑油流向，通过变频器控制水泵的快乐水量，保证主机排气温度高于温度，保证气态水不凝结，导致润滑油乳化，保证机器正常运行。五、提高空压机的使用寿命。空气压缩机工作温度的降低，减少了机器故障的发生，降低了维修成本，也延长了设备的使用寿命。双循环壁温可调烟气余热回收装置：双循环壁温可调烟气余热回收装置是一种新型的传热技术。通过控制换热器***壁温高于烟气酸，可以避免受热面低温腐蚀。同时，根据管内介质传热系数高的特点，采用管外强化传热技术，可有效地将排烟温度降低到120~130℃。它限度地回收了烟气余热，而且从根本上解决了低温腐蚀问题。通过优化设计，设计了双循环壁温可调烟气余热回收装置，将烟气吸热段和放热段有机地结合成一个整体。通过调节阀门控制装置，可以将吸热段的***壁温控制在烟气酸以上。其核心内涵是在锅炉的设计改造中，可大大降低烟气的排放温度，使大量中低温热能得到有效回收，产生可观的经济效益；同时降低排气温度，使金属受热面壁温保持在较高的温度水平，远离酸。腐蚀区从根本上避免了冷凝腐蚀和堵灰现象的出现，大大降低了设备的维护成本；实现了换热器金属受热面***壁温处于可控可调状态。使双循环壁温可调烟气余热回收装置具有相当大的可调节能能力，适应锅炉燃烧。材料的变化和传热负荷的变化使排气温度和壁温相对稳定。)