立式注塑机混色不均匀该怎么办？智塑注塑机立式注塑机来帮您立式注塑机产生混色不均匀的原因通常有3个：一：原料不符合生产需求。很多产生混色不均匀的情况大多是因为原料的问题，例如原料中混有杂质、干燥度不够或者包含太多易挥发物都会导致混色不均。另外由于树脂自身的结晶性能不好，也会影响成品的透明度。针对以上情况，要及时清理原料中混合的杂质，加大原料的干燥度，降低原料的水分。当然这是体现在表面上的，毕竟立式注塑机的***和锁模装置是在同一条中心线上。如果是由于树脂的原因，就要换成结晶性能更好的树脂。二：使用着色剂的不符合生产需求。着色剂的质量会直接影响到成品的色泽度。如果选购的着色剂性能太差，热稳定性不高，料筒一加热，质量不好的着色剂很容易就挥发掉，挥发的着色剂很容易污染注塑机及模具，导致成品混色不均。一、安全机构：（1）机器的射胶防护罩在工作时是否正常，注塑机周边的工作安全，安全门的工作是否正常。因此，一定要按照生产工艺选购符合要求的着色剂，切莫贪图价格便宜。三：模具自身问题。模具是注塑成型的关键一环。如果模具的洁净度不够，附有机油、杂质、脱模剂等导致模具的排气不顺畅以至于产生冷却不均的情况发生。此时要及时清理模具内的杂质***，可适当降低机器的合模力，或重新制定浇注口，将排气孔设置在填模处。混炼不均是注塑行业常见的问题，如果不能及时解决，不仅耗时耗料，也会影响产品的交期。在选择U盘外壳立式注塑机时，应注意到注塑压力不易过大，成型温度不能太高，以免损伤内置的PCB电路板。以上几点是引发混色不均匀常见的几种原因。液态硅胶注塑成型工艺-智塑注塑机机械为您解答硅胶使我们生活中常见的一种制品，相较于塑胶，硅胶更具安全、环保，因此被广泛运用于和母婴产品，例如***奶嘴、儿童玩具、硅胶手机壳、手表带、氧气面罩等，同时，硅胶的柔软性以及稳定性也使他非常适合用来生产密封件以及五金包胶产品。液态硅胶注塑成型工艺与塑胶有所不同，硅胶是一种热成型材质，需在一定的温度条件下，固化成我们所需的制品。常见的液态硅胶注塑成型工艺有挤出成型工艺、滴胶成型工艺、固态热压成型工艺以及液态射出成型工艺，其中，固态热压成型工艺是运用为广泛的一种。固态热压成型工艺是借助油压机的的压力和温度，利用模具使产品硫化成型，所以这种制作工艺成本相对较低，产量也高。但是固态热压成型工艺一般用于制作单色硅胶产品。如果需要注塑多色硅胶产品，一般会选用滴胶工艺，但是滴胶工艺的产量不高、人工成本较高。这样的生产厂家才是一家非常有实力的生产厂家，而且我们大家也可以看到能够生产出这么好的产品，那么一定是一家有名的品牌。生活中常见的多色硅胶手环、手机硅胶保护套等产品，一般用的是滴胶工艺。不管选用哪种注塑工艺，高质量的液态硅胶注塑机是必不可少的工具。我司的850液态硅胶注塑机具备高精准度***控制系统、双合金料筒，抗磨性极高。液态硅橡胶专用料筒、液态硅橡胶专用螺杆、液态硅橡胶专用冷却系统、油马达，扭力大，落料快捷、闭环控制装置，保证产品尺寸、变量省电装置、油压回路之压力、流量，可完全依各段变化控制、高稳定性，高精密度的温度控制、电器、机械、液压三重模保护装置，确保模具和人身安全。那么我们大家需要去了解一下，在行业当中，哪一个企业拥有发明专利，而且我们大家也可以看到他们这个生产厂家里面所生产出来的产品效率特别的高，而且他们的设计也特别的精巧，拥有特别美观的外形。发展塑胶行业？注塑机你需要了解虽然近几年来说塑胶制造行业发展势头有所减弱，但是整体来说依然有着非常大的市场需求和极高的利润。而标准立式注塑机作为关键的设备之一，也需要我们进行考察，寻找到更加合适，更加稳定的机械，帮助我们在生产加工过程中能够进行的更加顺利。选择合适的机械是步，只有步走的更加的踏实稳定，才能真正的帮助我们在接下来的行程中走的更加顺利。对于标准立式注塑机的选择，主要把握两方面，一方面是材质。但凡应用于生产当中的机械免不了会有一定的损耗，因此在选择的过程中对于器械本身的材质要进行综合性的考虑，保证性价比的同时对于材质的选择也要更高，从而提升整体的使用寿命，提高使用情况。对于那些需要两种不同颜色的硅胶制品以及两种不同硬度的成品制作有着很重要的意义。另一方面则是技术，对于现在的注塑机来说，有着不同的类型，这就要求我们在选择的时候进行挑选，保证适合适当，更好的完成生产需求。买好合适的机器只是步，想要将机器本身的性能能够发挥到大，就需要我们在使用后更加的用心进行***，保证使用情况和使用寿命。对于注塑机来说***也是非常重要的，不单单要保证相关的润滑和储油到位，更重要的是做到除尘，保证在运行当中能够更加的顺利，减少不必要的故障。立式注塑机的出现为我们相关生产提供了方便。3、本款机器可加装自动化装置、机械手臂、伺服节能电机等选装配置。想要减少成本、发展生产。)