简单来说，它其实就是一种对金属工件进行生产用的材料，当然了它的性能还是比较好的，不仅粒度比较平均，我们用它处理起来的效果也是比较好的，那这样一来自然就能够提升工件的耐力了。良好的热处理控制工艺赋予了钢丸好的弹性及抗1劳性，不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。钢丸在冷却过程中已经产生了肉眼看不到的热应力裂纹。由于裂纹在热处理前已经产生，所以热处理没有任何作用。金属浇注机是转动的，设计它的时候就是考虑到大产量、率、低成本等因素。所以浇铸机的铸锻孔都是呈锥形，目的是好脱模。钢丸设备在经过安装调试后，投入生产的同时，需严格照其必要的***程序进行***。设备所有注油点需定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。钢丸制造过程为，首先融化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均匀，然后再淬火处理。钢丸对表面形貌和性能的影响主要表现在改变零件的表面硬度、表面粗糙度、抗应力腐蚀能力和零件的疲劳寿命。零件的材料表层在钢丸束的冲击下发生循环塑性的变形。增加钢丸防锈涂膜与金属基体的结合力，机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，先将其熔化，然后用高压水喷射使熔融的钢水形小球状，形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。***的铸造工艺装备：采用国际先1进的无水化生产工艺，即使用完全干燥的树脂砂敷在金属膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的气孔、夹渣等铸造缺陷，使产品质量有了质的飞跃；而且改善了铁碳比，充分适应淬火要求。钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其熔化,然后用高压水喷射使熔融的钢水形小球状,形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。不规则外形的钢砂或钢丝切丸效率比球形丸要高，但是外表粗糙度也高；的弹丸对设备的磨损也快；只是运用时间来算，但相比消费效率来说这磨损也不算快；铸钢丸的硬度与速度是成正比的，但和寿命是成反比的。从不锈钢丸的形状、大小看质量：标准的不锈钢丸形状非常圆滑，没有麻点或者凸起而且不锈钢丸的大小均匀饱满，含有气孔的钢砂钢丸很少。)