在混合段，小部分原料油与过剩空气中的氧发生反应，进行燃烧，但主要原料油在这里被裂解成炭黑随气体排出：在急冷段，喷入急冷水，使反应混合物被急冷水冷却，中止反应；然后进入停留段，再从反应炉中排出。2．炭黑反应炉的炉衬在炭黑反应炉内，不同的位置对炉衬的要求也不相同。反应炉的内层因直接接触火焰，炉衬应采用具有耐热性和气密性的耐火材料：由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，PH值得高低也是主要取决于炭黑表面含氧基团的多少。我们参考了一些实验数据来分析这一问题，发现：1、色素炭黑氧含量随着炭黑PH值得而降低。2、色素炭黑表面酸量的测定因为受反应条件的影响，中和反应时间为90min，碱溶液浓度为0.05mol/L时可以得到重复性好的结果。3、色素炭黑表面的酸性含氧基团含量决定了炭黑的PH值，他们之间有着很稳定的相关性。)