电除尘器工作原理电除尘器分离粉尘靠的是静电力即库仑力。除尘过程分为四个阶段。（1）气体电离在电晕极与集尘集之间施加直流高电压(40～70kv)使放电极发生电晕放电，气体电离，生成大量的自由电子和正离子。（2）粉尘荷电气流通过电场空问时，自由电子、负离子与粉尘碰撞并附着其上，便实现了粉尘的荷电。（3）粉尘沉降荷电持尘在电场中受静电力的作用被驱往集尘极，经过一定时间后达到集尘极表面，放出所带电荷而沉集其上。排放标准包括以浓度控制为基础规定的排放标准，以及总量控制标准。（4）清灰集尘极表面上的粉尘沉集到一定厚度后，用权械振扣等方法将其清除掉，使之落入下部灰斗中。放电极也会附着少量粉尘，也需进行定时清灰。为保证静电除尘器在高的效率下运行，必须使上述四个过程进行得十分有效。除尘器设备试运转时，应特别留意检查下列各点：１、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。２、处置风量和各测试点压力与温度能否与设计相符。３、滤袋的装置状况，在运用后能否有掉袋、松口、磨损等状况发作，投运后可目测烟囱的排放状况来判别。４、要留意袋室结露状况能否存在，排灰系统能否畅通。避免梗塞和腐蚀发作，积灰严重时会影响主机的消费。５、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转情况的重要要素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋走漏和破损的缘由。假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就***过滤作业，将使阻力很快地***并逐步起来，终影响其运用效果。粉尘产生的形式一般分为几种：1、有方向性地飞溅式，如切割、打磨、焊接作业等，2、自由散漫地四处飘扬，如上料、包装作业，3、沉降式，如钻孔、制粒等。在开端运转的时间，常常会呈现一些事前意料不到状况，例如，呈现异常的温度、压力、水分等将给新装臵形成损伤。设备试运转的好坏，直接影响其能否能投入正常运转，如处置不当，袋式除尘器很可能会很快失去***，因而，做好设备的试运转必需仔细和谨慎。工业除尘设备厂家讲述布袋除尘器工作原理及清灰方式。反吹风布袋除尘器工作原理：从集尘罩吸入含尘气体由下部进入过滤室，经过滤料过滤后的气体由上部排风管经风机和烟气囱排入大气。经必定时间过滤后，阻力到达某一设定值便进行分吹风清灰，使滤布“再生”。反吹风清灰也称逆气流清灰，也称缩袋清灰。它主要是经过三通换向阀的启闭组合来改变滤袋内外压力，及出产与过滤气流方向相反的反向气流。因为反向气流的效果，将圆筒形滤袋压缩成星形断面或一字形断面，当从头***过滤是发生振荡而使附积的粉尘层掉落。工业吸尘器在设计上选择配置了各种不同的材质进行过滤，它不同的过滤结构和方式能够有效的提高吸尘器的功率效果。反向气流的静压效果是使滤袋变形导致滤袋附积粉尘掉落，反向气流的速度也是导致粉尘层崩落的要素。这种清灰方法有时会发生部分掉落，即斑状掉落。除尘器在进行选择的时候是要根据其气体发热温度来选择不同的风机，所以需要选择阻力损失小且动力消耗少的，产品的结构简单且维护的简便的产品，设备中含尘气体温度很高时其除尘器设备就要具有保温的设施，这样就可以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。除尘器在运行的过程中出现设备的温度以及压力造成设备出现损害，所以设备的试运转的好坏会直接影响设备是否能正常的运行，要是出现处理不当，其除尘的设备就会很快失去效用。除尘器在运转的过程中必须要慎重且细心，设备中气体的温度出现急剧变化的时候非常容易引起风机轴的变形的情况，这样就会造成设备不平衡状态，运转的时候就会发生振动，设备一旦停止运行其温度就会急剧的下降)