总起来说，无纺布工艺技术有下列一些特点。使用的纤维原料范围广，产品品种多几乎每一种已知的纺织纤维原料都可应用于无纺布的生产。还可采用不同横截面形状的纤维具有不同的弯曲刚度，来改善无纺布袋产品的弹性回恢力，毛圈挺立度，以及弯曲刚度、弹性、保暖性和蓬松性。无论是天然纤维和化学纤维及其下脚料、没有纺织价值的原料和各种再生纤维，还是难以用传统纺织方法加工的石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、金属纤维等，都可以通过非织造的方法加工成各种工业用产品。一些差别化、功能型、高性能化学纤维如超细纤维、异形纤维、复合纤维、芳纶、涂硅中空聚HH纤维、碳纤维、***纤维、高强纤维、高模量纤维等都似叹用于非织造布工业，而且纤维的长度、细度在无纺布袋加工中都不受限制。工艺过程短而简单劳动生产率高与传统的纺织生产相比，无纺布袋的工艺过程是缎短的，般可在一条连续生产线上进行，这样有利于实现生产过程的连续化、自动化和生产全过程的自动控制。无纺布袋生产接触式烘燥虽然具有烘燥效率高，有利于提高烘燥速度，节省能耗，温度也易于控制，机械结构简单，操作维修方便等优点，但是也存在着易使无纺布袋内部纤维之间的结合遭到***，在烘燥厚的无纺布袋时，其表面易产生***经烘燥后的产品表面比较硬而光滑，手感也较差等缺点。热风烘燥。使用的纤维原料和生产方式也各不相同，因此，对不同加工方法、采用不同原料生产的环保袋，应针对性地采用不同的阻燃剂和整理方法。热风烘燥是无纺布袋生产中应用***普遍的一种烘燥方法。它以一定的速度将加热的空气吹向无纺布袋的表面有平行吹向布面和垂直吹向布面两种方法，利用对流的原理，将热空气中的热量传递到无纺布袋的表面，使表面的水分蒸发，然后热量再从表面传递到内部，使内部的水分向其表面移动。由于热量的传递与无纺布袋上水分的蒸发方向不一致，所以它比烘筒烘燥的效率要低。但这是一个比较缓和的烘燥过程，无纺布袋受热均匀，烘后的织物手感较柔软，表面无光。无纺布袋生产中易去污整理的目的就是使疏水性织物上的污垢易于被去除，因此易去污整理剂必须具备以下一些性能:耐洗包括水洗和干洗性能要好，***、无臭，对***皮肤无刺激作用。洗涤后不影响制品的强力、耐磨性和染色牢度等使用性能目前，符合上述性能要求的易去污整理剂大多既具有亲水性基团，又具有亲油性基团，通常以乳液、分散液或水溶液的形式使用.在整理过程中转变为不溶于水的聚合物。但是，纤维的静电效应有时用于纺钻法静电成网、短纤维静电成网等无纺布袋的生产工艺中，应根据无纺布袋的生产工艺与产品使用的要求，合理地选用具有不同质量比电阻的纤维。例如，阴离子型的含有亲水性竣基的乙烯类聚合物，非离子型的聚氧乙烯对苯二甲酸酝一对苯二甲酸乙二醇醋共聚物以及含氛易去污整理剂等。防毒整理，防毒整理主要用于供制作防毒服的环保袋的整理，主要作用是抵御毒剂对***皮肤的侵袭。无纺布袋生产工艺经过几十年的发展与应用，其优异性能已经被无数工程所验证，土工合成材料作为一种具有独特性能的新材料，已在土木工程建筑中取代了大量的传统建筑材料，非织造土工合成材料以其特殊的立体结构提高了工程质量，同时也因其生产工艺流程短大大降低了工程材料成本经过多年的实践，使用非织造土工合成材料已取得了较好的经济效益和社会效益，越来越受到社会各行各业的关注和重视。土工合成材料的开发与应用已有儿十年的历史。纤维的弹性模量对无纺布袋的弹性模量产一生一定的影响，其大小直接影响到无纺布袋的手感、强度、耐磨性和抗皱性。早期的土工材料主要以机织物为主，20世纪30到40年代，美国***早使用棉机织土工织物加固公路路面，聚***薄膜被用于土工防渗。到了20世纪50到60年代，美国和欧洲的一些***开始使用聚***织物作为海岸块石护坡的垫层、防海潮大坝的加固层等。)