惰化防灭火材料惰化防灭火材料矿用防灭火阻化剂（以下简称阻化剂）是我单位根据煤炭自燃的主因煤氧复化合作用，而研发、生产的。是***煤氧结合、降低煤氧化活性的化学药剂。阻化率超过80%。煤矿防灭火剂主要应用于煤矿矿井预防火灾使用，喷射出来的粉末，浓度密集，颗粒微细，盖在固体燃烧物上能够构成阻碍燃烧的隔离层，析出不可燃气体，能够使空气中的氧气浓度降低，从而熄灭火焰。该阻化剂由阻燃剂、渗透剂、缓蚀剂等多种高分子材料及无机阻燃材料经特殊工艺加工而成的白色固体粉末。***、无异味、不腐蚀、易潮解。可广泛应用于露天煤矿、煤场煤台、矸石山、电厂储煤及煤矿井下自燃火灾的防治。产品特点1、渗透性、隔绝性强，溶液能有效快速的渗透到煤体裂缝和煤的固有的孔隙中，并且迅速的包裹裂缝、孔隙内的煤体表面，使其与氧隔绝，减少煤表面的氧化反应速度，降低氧化放热量。2、阻燃性强，当阻化剂在高温状态下失去水分后，会在煤体的孔隙内形成一层阻燃性膜体，减缓煤的氧化自燃。3、吸水性强，在同等的温度下能吸收更多的水份，会使煤体处于潮湿状态，由于水的降温作用使得煤体在低温氧化的温度不易升高；同时在煤的表面形成稳定的液态阻化膜。防止煤氧接触，从而惰化煤的表面活性结构，该膜具有较强的附着力。4、高温下汽化产生的惰性阻化剂气体，阻碍火区的自由基连锁反应过程，从而***了煤的自热和自燃。5、无腐蚀，该阻化剂是由各种有机化合物和无机盐构成，性能稳定。在缓蚀剂的作用下，使整个阻燃剂失去了腐蚀性。不会腐蚀液压支架等金属物表面。6、经济性，该种阻化剂与水配比合理，与以往的阻化材料相比，用量大幅下降，使井下灭火材料运输量减少20倍以上，从而降低了煤矿职工的劳动强度，和吨煤阻化剂用量。惰化防灭火材料惰化防灭火材料1.概述矿井煤层火灾具有通常在松散煤体内、火源点隐蔽、相对位置较高、蓄热性好、热量不易散失、能低温贫氧氧化、由温差产生气体热力循环、自然对流自供养等特点。高分子胶体GM是本公司利用现代化学工程技术，综合了多种水溶性高分子及无机耐高温材料的优良特点开发的新一代煤矿用灭火材料。此材料克服了常规的水、灌浆、注阻化剂、注惰气等灭火材料的缺点，根据“胶体”防灭火的思路而开发出的新型灭火材料。均压防灭火技术对工作面及掘进面初期发现的高温预兆点有较好地效果。此材料克服了传统材料易流失l、火区易复燃、阻化效果差的缺点，可迅速扑灭温度达1000℃的火源、隔绝氧气、堵塞裂隙，且火区不宜复燃。惰化防灭火材料惰化防灭火材料1、泡沫防灭火技术。泡沫防灭火又分空气泡沫和惰性气泡沫。空气泡沫主要是降低火源表面温度，对于煤层自燃灭火效果较差；惰性气泡沫在隆温的同时还降低了氧浓度，对火源起窒息作用，防灭火材料，效果比空气泡沫好。2、均压防灭火技术。均压防灭火技术对工作面及掘进面初期发现的高温预兆点有较好地效果。它是采用通风的方法减少自燃***区域漏风道两端的压差，使漏风量趋于零，从而断绝供氧源，起到防灭火作用。注入到采空区中的氮气被封装在泡沫阻化剂之中，能较长时间滞留在采空区中，能够充分发挥氮气的窒息防灭火功能。该技术能降低大量的漏风，缩小采空区氧化带范围，但工作面两端压差不可能降低为零，因此对工作面顺槽顶煤、上分层采空区、煤柱自燃预防作用不大。惰化防灭火材料)