椭圆测量仪主要技术指标（1）钢管两端各测量一次，测量位置距管端100～300mm，可手动控制。（2）椭圆度测量精度为±0.1mm；单端采集360个数据点，每度一个点。（3）外周长测量精度为±1mm。（4）测量速度≤1min/每圈。（5）采样密度为720个采样点/每圈。（6）喷标速度≤1min/每圈。（7）椭圆度超标喷标标记尺寸≤Φ40mm，周长超标做条形标记。（8）测量数据可按预设格式生成并保存，数据项包括椭圆度、平均直径、周长和直径大及小值等，同时自动传输进MES系统，无需手工录入。想要了解更多北京赛诚工控科技有限责任公司相关信息，欢迎拨打图片上的***电话！公式椭圆的面积公式S=π(圆周率)×a×b(其中a,b分别是椭圆的长半轴,短半轴的长).或S=π(圆周率)×A×B/4(其中A,B分别是椭圆的长轴,短轴的长).椭圆的周长公式椭圆周长没有公式，有积分式或无限项展开式。椭圆周长(L)的计算要用到积分或无穷级数的求和。如L=4a*sqrt(1-e^sin^t)的(0-pi/2)积分,其中a为椭圆长轴,e为离心率公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。椭圆度公差的测量/椭圆度椭圆度误差的测量方法很简单，可根据精度要求，选用不同的长度量仪进行测量。精度要求较低的可用卡尺、百分尺直接测出（下图）。精度要求高的可在比长仪上进行测量。用百分尺测量椭圆度误差图册应当指出：在被测零件的某一横剖面上，所测得的大与小直径之差。只表示该剖面的椭圆度误差，并不一定是整个形体的误差值。只有取零件上若干个横剖面，分别测出各自的椭圆度误差。取其中大的误差值．才是整个形体的椭圆度误差。2双向测径仪为大直径的线径检测装置，对1~80mm范围内的轧材均可检测两个方向的线径尺寸及椭圆度尺寸，可安装于高速轧制的生产现场进行检测，测量速度快，测量准确是其基本的功能，双向测径仪还具有超差报警、数据传输存储及尺寸控制等多种功用。)