皮带输送机的正确操作和使用中的注意事项皮带输送机的正确操作和使用中的注意事项(1)开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。(2)开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。(3)皮带机运行以后，操作人员须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。(4)运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。(5)运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置须可靠，防止飞车。(6)皮带机架各部须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。(7)经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期***维护。(8)设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。(9)使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。(10)往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。(11)在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电，应立即将切断设备电源。皮带输送机托辊的预处理皮带输送机托辊是根据所选材料的性质来选择制造工艺，而每一个制造工艺都对应一种材料，因此有必要先确定制造托辊所需的焊接材料，皮带输送机否则就无法有效焊接。同时，还应考虑电极材料的选择。为了防止轧辊在高温下氧化，采用保护气体对不锈钢、镍合金、钛及钛合金、锆等材料的焊接部位进行保护。还应注意避免惰性气体与环境气体或其他影响的混合。皮带输送机托辊也可采用激光焊接。此时需要惰性保护气体，通常是氦气。但在焊接零件时，会在托辊内加入一定量的气，使之成为混合气体，从而需要对某些金属进行焊接。预处理对焊接非常重要。该步骤对焊接表面进行处理，以便于焊接。对接板的准确***是准确锚固的前提。焊接时***精度要求高，焊接过程中应随时控制焊接件的位置。控制进气以防止其他液体或颗粒影响焊接非常重要。焊接工作的另一个重要部分是设备的维护，包括定期更换老化部件、清除喷嘴内壁污垢等。无动力滚筒输送机又可以叫辊（gǔn)道输送机，主要有长辊道和短辊道两种,生产(Produce)线上应用广的是圆柱形长辊道。辊道的曲线段采用圆锥（Tapered）形(taper)辊子或双排圆柱形辊子来使物品转弯。在无动力辊（gǔn)道中为了推动物品时省力，辊道一般稍下倾，根据物品重量、线路长短的不同，辊道的斜度也不同，当物品较重、线路较长时，斜度稍大。影响(influence)滑斜度大小的因素很多，可以用实验确定合适的倾斜角度。自滑式辊道不易控制（control)物品下滑速度，所以长度不宜太长。)