我国硬质合金工业存在的首要问题：一是企业规模较小，工业集中度不高。据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产值仅86吨，年产值在1000吨以上的企业只要4家。二是科技投入较少，缺少高l端技能人才，技能研制才能较弱。钨钢资料精磨时挑选恰当的砂轮十分重要，当加工硬质合金、钨钢、淬火硬度高的资料时，优先选用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%，科技研制水平不高，原创性中心技能成果较少。三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。我国硬质合金产值占国际总产值的40%以上，但硬质合金销售收入缺乏***的20%，首要是因为高i性能超细合金、高i精度高i性能研磨涂层刀片、超硬东西资料、杂乱大异制品、精细硬质合金数控刀具等高附加值产品产值较少、深加工配套缺乏以及种类不全所造成的。随着我国轿车工业急速扩张，轿车零部件加工的切削东西的需求不断增大，我国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也益发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，我国市场现已悄然由副角变为主角。剖析指出，到“十二五”晚期，我国硬质合金产值到达3万吨，销售收入到达300亿元，深加工产品产值占硬质合金总量的40%以上。出口比较“十一五”将翻一番，力求超过10亿美元。其间，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可进步寿数5-8倍以上。硬质合金将向精深加工、东西配套方向开展;向超细、超粗及涂层复合结构等方向开展;向循环经济、节能环保方向开展;向精细化、小型化方向开展。疲倦开裂功能模具作业过程中，在循环应力的长时间效果下，常常引起疲倦开裂。其方式有小能量多次冲击疲倦开裂、拉伸疲倦开裂触摸疲倦开裂及弯曲疲倦开裂。模具的疲倦开裂功能首要取决于其强度、韧性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。硬质合金模具看起来简单，其实是***杂乱的，比方齿轮模数、螺旋角巨细、孔位的确定等要素都影响硬质合金模具的规划。高温功能当模具的作业温度较高进，会使硬度和强度下降，引起模具前期磨损或发生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以确保模具在作业温度下，具有较高的硬度和强度。脆性开裂失效：主要是模具存在冶金缺点，如带状安排和网状碳化物；工艺缺点，如晶粒粗大，外表磨削烧l伤，粗糙刀痕，回火缺乏等；或因作业进程操作不妥发作超载，容易发作前期脆断失效。前期脆断的模具寿数很短，一般加工工件不超越数千件，有的寿数乃至只要几十次至几百次。脆性断口平齐，颜色共同。疲惫开裂失效：主要是因为循环应力所形成的，其开裂进程要比脆断失效缓慢得多，其模具寿数在5000-10000次以上。疲惫开裂端口呈现不同区域，可看到疲惫源、疲惫扩展区和快速开裂区。在商场价值链上下互动中，逐步改动现有以供给初级质料为主要商场手法的情况，使产品向高纯度、超微细方向开展，不失时机地开宣布***的氧化锆陶瓷产品。疲惫开裂常见于各种重载模具，如冷挤压模。因为重载模具在施压变形进程中，模具外表的瞬时温度可达200-300℃，形成温度循环，因此加快了疲惫裂纹的蒙山。钨钢（硬质合金）对应功能、应用推荐。硬质合金商标:YG3X密度g/cm2:14.6-15.2抗弯强度不低于N/cm2:1320硬度不低于HRA:92常见用处:适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。相当于ISO:K01.硬质合金商标:YG6A密度g/cm2:14.6-15.0抗弯强度不低于N/cm2:1370硬度不低于HRA:91.5常见用处:适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。相当于ISO:K05)