粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用：粉煤灰代替粘土原料生产水泥，水泥工业采用粉煤灰配料可利用其中的未燃尽炭；粉煤灰作水泥混合材；粉煤灰生产低温合成水泥，生产原理是将配合料先蒸汽养护生成水化物，然后经脱水和低温固相反应形成水泥矿物；粉煤灰制作无熟料水泥，包括石灰粉煤灰水泥和纯粉煤灰水泥，石灰粉煤灰水泥是将干燥的粉煤灰掺入10%—30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨，或分别磨细后再混合均匀制成的水硬性胶凝材料；粉煤灰作砂浆或混凝土的掺和料，在混凝土中掺煤灰代替部分水泥或细骨料，不仅能降低成本，而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗***盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂以及***杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀。并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达50%—80%，有很强的吸水性。生活污泥和印刷污泥的烘干生活污泥。在城市建设中，生活污泥有机物含量高，一般可达30-60%，含水量较高，通常可达95%-99%，即便是脱水后，仍有60%-80%的水分。同时，生活污泥中含有大量的病原菌，很容易腐烂发臭，传播，影响人们的生活健康。污泥烘干机针对这种污泥的特性，能够通过杀菌、干燥等工艺，收到很好的社会效益。生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。印染污泥在总污泥量中所占体积为0.3-1%，与生活污泥相似，含水量较高，不易脱水，体积和质量较大。由于印染污泥一般惰性物质较高，而有机物、病原菌等含量较少，热值也较低，一般***的含量较高。大型型煤生产线型煤烘干机的作用？型煤烘干机是大型型煤生产线重要的组成部分，现在各地区安装的年产5万吨以上的型煤生产线都配有型煤烘干机。在型煤生产线中，刚从型煤压球机压制出来的型煤强度还很低，不能直接应用，这时型煤里的煤粒暂时被型煤粘结在一起，型煤中水分含量较高，为了保证型煤粘结剂能形成坚强的骨架，使煤粒间牢固地粘结，大型型煤生产线都会使用型煤烘干机进行烘干，生球固结成为了大型型煤生产线中必不可少的一个环节。在烘干机的温度、风机、排潮、行走速度、烘干时间、全部用PLC控制，减少人工、提高产量、烘制产品稳定。型煤固结一般都采用型煤烘干机烘干的方式，排除型煤中多余的水分，提高粘结力，让其固化形成骨架，以提高型煤强度。型煤生产线生产出来的型煤一般干燥方法有自然干燥、烘房干燥、立式烘干机干燥和卧式烘干机干燥4种。以前一般小型的型煤生产线通长采用自然干燥、烘房干燥的方法，现在比较完整的型煤生产线通常采用立式或卧式型煤烘干机进行干燥，虽然立式型煤烘干机相比传统的干燥炉，、占地面积小、经济实用、产量大，但是立窑式烘干机设备的缺点是型煤是自上而下降落，下料不均匀型煤容易因为很大的冲击力而破碎，烘出的型煤破损率高，造成的粉尘较多进入烘干机的死角，长期运转使用的情况下极易出现着火现象！按形状分类型煤的形状有：圆柱形、砖形、笼形、马赛克型、球形、枕型、卵型等。因此卧式型煤烘干机是近年来运用非常普遍的干燥设备，卧式型煤烘干机适用于条状、块状的物料进行烘干处理，特别适合型煤产品烘干，干燥效果十分理想。)