高密市加强模具厂浅析铸造模具表面处理技术高密铸造模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。铸造模具的加工的时候应该注意什么因此，操作者在决定精度时，首先要保证零件性能要求，同时也要考虑工艺条件及零件的制造成本等诸多因素。为了保证铸造模具的制造质量和精度要求，在模具零件加工时，应力争满足零件图样上的如下的技术要求：1.零件加工形状精度。2.其他特殊要求。3.零件各加工表面之间的相互位置精度。4.零件加工表面尺寸精度。5.零件的硬度及热处理要求。6.零件表面粗糙度。高密铸造模具真空热处理和淬火工艺介绍模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期换。要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足，将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸造模具、高精度和高寿命的要。模具球化***粗大不均、球化不完善，***有网状、带状和链状碳化物，这将使模具在淬火后易产生裂纹，造成模具报废。)