制氮机的应用简介变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常高纯制氮装置使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。作用以空气为原料，l利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。种类介绍制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道，下面我们高纯制氮机就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；5%以下纯度的普氮为原料,利用碳氮气纯化机催化剂除氧，分子筛吸附干燥的氮气无氢纯化设备。养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压；变压吸附制氮机操作流程与日常维护***制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程氮气纯化装置一定很多人都不知道哩，下面我们就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；选择氮气纯化装置的要素氮气纯化装置是用催化脱氧物理除水的工艺，使管道中（压力≤0。养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量氮气纯化机不宜过大。开始检测氮气纯度。变压吸附制氮机维护与日常***（1）过滤器芯每年换一次，每月清洁一次，清洁时应将空气放净并吹干净滤芯。（2）严禁用水冲洗机体。（3）尽量远离水源地方，防止机体因受潮而生锈。（4）保持外观整洁不沾尘。（5）经常检查各个快速接口部位是否在漏气现象（用肥皂水即可）（6）经常检查阀门是否正常工作。（7）为避免分子筛因受潮而影响使用寿命，应隔日将滤水器内的积水排空。（8）冷干机每月清洁一次。（9）避免硬物碰撞引起油漆掉落或外壳变形从而导致电脑控制器损坏。制氮机加氢除氧氮气纯化原理氢与氧在脱氧催化剂的作用下反应生成水，从而达到脱氧的目的。在传统工艺中该工序采用氧化铝为担体的脱氧催化剂，该类型催化剂为单一催化机理，完全靠加入的氢脱除气体中的氧。由于原料气（污氮）常有剧烈波动，而且加氢调节阀的调节受到测氧仪、流量计氮气纯化装置等仪表相应时间的限制，加氢调节有一定滞后（1-10分钟），无法实时的跟踪原料气的变化。因此传统工艺中经常会出现产品气指标短时间大幅超标问题，无法始终保持产品指标合格，常对生产造成严重影响。33产品氮气是一种窒息性气体，不允许直接排放于室内，严禁在氮气纯化装置现场休息，睡觉，以防不测。液氮在纯度上能符号工艺要求，但在分装和运输过程中，由于设备、附件、材料以及其他因素的污染，纯度很容易降低。同时，在其制备过程的管路等装置和调换储罐等过程中很难满足安装、清洗和消毒的确认，又存在着无法验证的氮气的微生物、热源等项目的缺陷、所以，液氮的纯度和含尘量也难以确保GMP验证的要求，氮气成本较高。制氮机氮气纯化的依据和氮气切割在实际生产中的作用制氮机和制氧机的知识我们也是说了七七八八了，下面主要来说说制氮机氮气纯化的依据和氮气切割在实际生产中的作用。)