改性沥青设备用于改性沥青，由主机、改性剂上料系统、成品料罐、导热油回热炉和微机控制系统组成。主机配有搅拌罐、稀释罐、胶体磨及电子称量装置等组成。全生产过程由计算机自动程序控制。该沥青改性设备具有质量可靠、性能稳定、计量准确、操作方便等优点，自动化改性沥青设备厂家，是公路建设中不可缺少的新型设备。主要特点1.胶体磨动、定刀盘导流槽径专门设计、大幅度提高橡胶粉改性沥青流量。2.胶体磨动、定刀盘经金属加工热处理、硬度高、适宜对弹性大的橡胶颗粒进行切削、提高细度；3.提高高线速度，可达50~60/秒；改性沥青设备的施工工艺条件也有所改变，不能完全按现有施工技术规范进行控制。例如其“固化”温度明显高于变通沥青，辗压温度宜控制130-140，因此压路机必须紧随摊铺机之后不得拖延。北京市公路局已自行研制成功大型胶体磨，研磨后的晶体直径可达15（微米）以下，其性能已超过奥地利设备，故生产成本可以大幅度降低。改性沥青设备改性沥青设备改性沥青主要加工生产设备有胶体磨和高速剪切机，相对应得生产工艺有两种。改性沥青设备胶体磨(大部分为进口设备)生产工艺。采用高温胶体磨一次研磨、成品罐高温发育工艺。SBS、稳定剂等与基质沥青按比例混合后直接进人胶体磨研磨，再进入成品罐高温发育直至合格，如美国进口DALW0RTH胶体磨生产工艺。改性沥青设备高速剪切机(一般为国产设备)生产工艺。采用高温溶胀、剪切工艺，先将SBS与基质沥青高温混合搅拌溶胀，再用高速剪切机进行剪切，达到产品质量要求后送至成品罐，降温储存。改性沥青设备为了阻止一般改性沥青可能发生的离析现象，沥青的改是在一种特殊的移动设备中完成的，将液态的包含沥青和改性剂的混合料通过布满沟槽的胶体磨，在高速旋转的胶体磨的作用下，改性剂的分子被裂解，形成了新的结构然后被到磨壁上再反弹回来，均匀地混合到沥青当中，如此循环往复，不仅使沥青与改性得了均化处理，而且使改性剂的分子链相互牵拉，网状分布，提高了混合料的强度，增强了能力。)