活塞式冷水机压缩机故障分析（下）制冷剂冲刷故障危害：连杆或轴承磨损；曲轴和油泵磨损；在活塞下端或气缸磨损；主轴承和曲轴擦伤。故障原因：这是由于制冷剂将摩擦表面的油膜冲刷掉，停机时饱和制冷剂迁移曲轴箱，压缩机启动时产生泡沫。它们被泵至轴承面，冲洗其表面的油膜，而这层油膜是保证润滑所必需的，过分的制冷剂迁移将会导致液击；解决措施：1、保证压缩机处于温暖的环境中，或使用自动抽空循环；2、检查曲轴箱加热器的运行情况；螺杆式冷水机压缩机受损怎么处理首先我们要分析压缩机烧毁的原因：是否是控制箱内的接触器、超载器等温控质量问题；是否是设定值变更或调整错误；是否由于电源电压不稳定；操作员是否按正常顺序操作等。确认具体原因是什么很重要，以免新压缩机换上后出现再烧毁情况。如果已经确定压缩机受损并且完全无法使用后，我们就应该按以下步骤更换新的压缩机。引起工业冷水机系统压力变化的因素有哪些？吸气压力吸气压力低的因素：吸气压力低于正常值，其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启度小、冷凝压力低（指用毛细管系统），以及过滤器不畅通。吸气压力高的因素：吸气压力高于正常值，其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、冷凝压力高（毛细管系统）以及压缩机效率差等。同时由高低压端抽真空至1000micro，再检查所有电源及电控系统6。)