鼎业机械大型热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺，是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。8、控制系统：配置PLC系统，采用彩色触摸屏进行操作，整个工艺过程能实现自动操作。基本工艺过程是，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。由于袋内抽真空，所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件，可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。主要配置有：安全联锁装置、自动开/关门装置，内外导轨、模具小车，压缩机、真空泵、空气排泄装置，冷却风扇，水冷电机，电加热部件，水冷系统及其控制系统等。热压罐内腔要足够大，能按需要控温和升温并能承受足够压力，并附有自动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后，给袋内提供适当的真空度。大型热压罐成型用模具要根据制件形状而定。外表面要求光滑的制件常用阴模；反之，则用阳模。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等，可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。主控制盘可记录显示温度及压力，气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。选用模具材料时，还要考虑其线膨胀性能。一、热压罐简介：诸城热压罐是碳纤维等复合材料制造的关键终端设备。由承压罐体、空压机及过滤系统、真空系统、控制系统等部分组成。它的工作原理是将高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等增强材料和树脂（含预浸材料）按设计方向和顺序逐层铺放到模具上，达到规定厚度后，放入在真空袋中抽真空，经加压、加热、固化、冷却、脱模、修整而获得高性能复合材料制品。为适应快速急冷工艺要求，在罐内增加弧型冷却系统，冷却速度明显加快。热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。二、夹丝工艺玻璃是什么夹丝玻璃是安全玻璃的一种.夹丝玻璃也称防碎玻璃和钢丝玻璃.它是将普通平板玻璃加热到红热软化状态时,再将预热处理过的铁丝或铁丝网压入玻璃中间而制成,故其抗折强度和耐温度剧变性都比普通玻璃高.表面可以是压花的或磨光的,颜色可以是透明的或彩色的.夹丝玻璃是采用压延方法,将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有抗击平板玻璃,它的特性是防火性优越,可遮挡火焰,高温燃烧时不炸裂,受撞击时只会形成辐射状裂纹而不至于堕入伤人.另外还有防盗性能,玻璃割破还有铁丝网阻挡.夹丝玻璃色彩亮泽,适用于居室吊顶及隔断,使居室空间明亮宽敞,高雅豪华.如火灾蔓延,夹丝玻璃受热炸裂时,仍能保持固定状态,起到隔绝火势的作用,故又称防火玻璃.常用于天窗、天棚顶盖,以及易受震动的门窗)