关于雕刻机设备的安全操作规范1、雕刻机在雕刻前和雕刻时一定要检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）工作是否正常；2、主轴在运行时严禁用手触摸，避免发生意外；3、要经常清理运动盒体内的残屑，确保雕刻机正常运行；4、不能用手接触刀尖和废屑；5、要时常去检查轴承的温度；6、发现刀具已经磨损严重的要及时更换；7、刀具露出卡头的长度一定要根据雕刻深度、工件、夹具是否干涉来决定，在满足以上条件情况下尽量取短；8、机床的横梁和档板上不准放物品，避免掉落砸到人；9、操机时一定不准趴在机床上，更不准坐和倚靠在机床上；10、在加工前必须正确定义X、Y、Z轴的起刀点；11、切记在更换刀具后，一定要马上重新定义Z轴的起刀点，X、Y轴起刀点则不更改。以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多精雕机的知识，欢迎拨打图片上的***联系我们。关于雕刻机的安全操作规程北京翌格***生产、销售精雕机，我们为您分析该产品的以下信息。1、雕刻机开机前,先确定机床与计算机连接正常,然后打开机设备电源和电脑电源。系统启动后，进入数控系统。2、选择“回机械远点”的菜单。雕刻机将会自动的回到机械远点并校正坐标系统。3、加工前，还要载入要加工的程序，不然，一些与自动加工有关的功能则是无效的。4、进入手动操作界面，选择“查看（V），显示手动界面(M)菜单项,参数显示窗口会显示手动操作的界面，通过界面，可以对机床进行手动操作。5、确定好工件原点，加工前，我们要把该位置同实际位置联系在一起，步骤如下：A、把机床X、Y轴手动弄到加工件的希望的原点位置，选择“把当前点设置为工件原点“菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序的时候就会以当前位置为工件起点。B、Z轴的工件原点设置要更加精准的操作，选择“操作（O）自动对刀（E）”功能，然后完成自动对刀，这时的确定工件原点工作便完成了。6、选择菜单项“操作（O）开始或继续（S）”，机床就会自动开始执行自动加工过程。精雕机碰撞发生的主要的原因1、对刀具或者砂轮的直径和长度输入错误；2、对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置***错误；3、机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化。北京翌格——***生产、销售精雕机，我们公司坚持用户为上帝，想用户之所想，急用户之所急，以诚为本，讲求信誉，以产品求发展，以质量求生存，我们热诚地欢迎各位同仁合作共创辉煌。)