人与物的结合三种形式：(1)、直接结合：当需要拿取物品时候，可以立即将物拿到手，不需要为寻找某种物品;(2)、间接结合：人与物呈分离状态，为拿取某一物品，不仅需要花费时间，而且要增加结合成本，或者导致保管不善易出现故障，需要维护;(3)、无需结合：如报废配件、工具、废品、生产废弃物，无使用价值。如果保留在现场，占用地方，影响生产;定置管理就是要采取措施，清除(3)形式、改进(2)形式，保持(1)形式。2、定置管理—物与场所结合形式(1)、良好状态，不但工作环境好.而且各种物件摆放有序.布局合理，物与场所合理结合。符合环保与安;(2)、需要改善状态;(3)、需要彻底改善状态;定置管理的任务是改善(2)、(3)状态，使之达到(1)状态的需要。生产作业控制手段的形象直观与使用方便化为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜过量生产、过量储备，要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位元元故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。7S管理之整顿的“3定”原则：定点、定容、定量1.定点：明确具体的放置位置(1)模具架的1层?2层?3层?在一层中的何位置?左?中?右?(2)作业台左边?右边?下面?上面?(3)清扫清洁工具应放在何处?(4)使用“7S定点?定量标签”2.定容：明确使用的容器之大小、材质。(1)纸箱、铁桶、布袋、木箱、胶箱等。(2)容器上要有标识，好再使用颜色进行区分管理(目视管理)。3.定量：规定合适的数量(1)相同的容器所装的数量应该一致。(2)生产量不变时，每回出库数量应该相同。(对于大中型物品，1回出库数量不应按天计算，应按小时计算、1~4小时为单位出库，切记：不要把生产车间当成仓库在使用!)(3)容器、箱、桶的定量要明确，且一目了然。(4)对于备用品、消耗品应明确大库存数量、安库存数量。(5)对于工作现场的消耗品应明确大允许数量、安放置数量。(6)使用“7S定点、定量标签”我们先举几个简单的事例：·交通用的红绿灯红灯停、绿灯行·饮水机红色开关表示热水，蓝色开关表示冷水·排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到正在运行在商品已过剩的今天，生产企业需要从各个方面满足消费者的需求，其结果使得企业不得不进行多品种、少量、短交期的生产，从而导致对现场、现物的各种管理难度增大。而目视管理做为一种管理手段，能使企业体人员减少差错、轻松地进行的各种管理工作。国内某些企业在目视管理方面已经取得了较大的进步，不仅在工作现场开始较多地应用，而且在产品上也实施了目视管理，为客户带方便。例如，电脑上有许多形状各异的接口，有圆的、扁的、长的、方的，其目的就是防止插错。而我们公司前段时间购买的电脑上，其接口不仅形状各异，并且各接口是不同的颜色，各连接线的插头也是相应的颜色。这样只要看颜色插线，又快又准。又快又准既“、不易错”正是很多情况下目视管理所带来的结果。)