全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法无接触式滴胶泵式点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到更好的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。特点：消除了传统方法产生的胶点拉尾；点胶机应用的领域有很多，可能还有其他未列举出来的行业，随着科技的发展，点胶机将会从智能点胶逐渐过渡到无人化自动化点胶，更加的精准快速***，产品质量也会越来越好。没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题；无针嘴损坏；无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。自动点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。胶枪和输胶管具加热功能，增强胶水流动性，确保封胶外形的稳定性和一致性。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。全自动点胶机常见故障问题1.流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。2.胶阀滴漏。此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。在点胶阀测试完成之后，接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时，需要时刻注意胶体内是否有气泡产生。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,建议是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。3.瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞。此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。4.出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。封胶形状可实现点,线,面,弧,圆或不规则曲线连续补间及三轴联动等功能。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。5.流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好***点胶机流水线式的生产方式***点胶机流水线式的生产方式是目前被公认的一种高速度的生产方式，在竞争异常激烈的大环境下，传统企业纷纷改变以往的生产方式，采购各式***点胶机流水线设备以帮助企业实现***点胶机流水线式的生产。在***点胶机流水线设备普及的当下，企业又该如何提高设备的运行效率呢？6、通用性强，在满足电源灌胶的同事，亦可用于太阳能接线盒、仪表、传感器、变压器、发生器、继电器、工业电容、镇流器等双液灌胶需求。首先，我们需要明白***点胶机流水线设备是一类非标产品，具有可定制性。提高设备的生产运行效率需要从以下几个方面入手：设备的设计、生产布局、生产管理、日常维护***。日常的维护***可以有效防止过度老化、磨损带来的隐患。企业需要定期对设备进行检修，及时跟换磨损的零部件。如果关键部位出现的问题无法解决，可以联系厂家进行维护。提升***点胶机流水线设备在生产中的使用效率，是一个系统化的工程。在采购设备之初就要全方面的衡量，从设备的设计、生产到车间的布局以及线上的操作，再到日常的维护管理。每一个环节都不可或缺，做好每一个环节的工作，企业的***点胶机流水线设备才能真正的提高运行效率！使用高品质的点胶系统可以避免因为人工操作技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。大宝贝点胶固化一体机出货辣大宝贝点胶固化一体机出货辣又一个大宝贝出去了！鑫华自动点胶固化一体机，前放后固化功能，前端点胶完毕自动退后固化，并有双平台交替完成作业气都不喘一口,简单粗暴，直接上图现场送货图强壮的组装师和技术员辛苦啦后目送我们的大宝贝鑫华自动点胶固化一体机，相信一定可以令我们的客户满意。东莞市鑫华智能制造有限公司是广东省高新技术企业，***研发、生产多轴自动点胶机、锁螺丝机、焊锡机、螺母植入机等非标在线式无人化自动化设备，拥有经验丰富的***软硬件开发工程师，技术力量雄厚。)