钢结构房顶工程的防腐与联接按钢结构的制造工艺要求，防腐工作一般在钢结构房顶工程施工前进行，即在矫正、除锈后油漆。钢结构安装全部结束，经质量检验后再进行“破损补刷”。这样做的目的是：①材料的除锈、除污工作容易进行；②油漆工作，质量容易保证；③防止裸材在堆积中增厚腐蚀层而不便使用。一般情况下，用槽钢就行了，但用工字钢的抗弯强度会更高，当然造价也会更高，而且工字钢占用的空间层高也更大。防腐工作也有在钢结构房顶工程施工后进行的。这种施工方法除不具备上述优点外，i大的缺点是达不到防腐目的，而且使油漆工艺实施困难，如遇较大工作量会造成工时浪费，复杂位置的质量得不到保证，应避免。钢结构房顶工程的整体联结安装也是焊接过程，它是在其基础上实施的，根据施工图纸的技术要求进行水平或倾斜安装，以达到运行系统安装前的技术要求。因此，钢结构在全部安装过程中，应在保证其支架构件的稳定和不变形的程序中进行，这就要有很好的安装(焊接)工艺过程。(6)钢板可以进行任意切割，能满足不同的需要，且钢板强度高，结构性能好。钢结构房顶工程在安装前，要将所有拼装(焊接)后的构件矫正为图纸要求的允差范围内。安装单跨集热器陈列支架或多跨集热器陈列支架时应以第i一跨为准，来校正其他各跨尺寸和几何造型的基准。这种综合安装方法使装置整体更趋规格化和一致性。钢结构夹层施工流程钢结构夹层施工流程。在现代建筑结构中，钢结构夹层频频出现。正因为它的出现缓解了住房紧张，扩大房屋使用面积的问题，暂时使急需改变、扩大房屋功能的人们拜托了困境。钢结构夹层涉及到安全问题，在施工方面一定严格按照流程进行，不可马虎行事。钢结构夹层施工流程：1、根据图纸设计、工厂预制生产所用钢构件进行全i方位除锈、打磨，涂刷防锈漆。2、用激光水平仪测量出i高点，然后找出基准点，测量出钢结构水平线，在墙上弹出标准位置线。3、预埋钢板的背面墙皮开槽、铲掉(找平层)，边框背面的墙皮同样铲掉。4、预埋钢板固定。5、边框的固定。6、主梁安装。7、次梁安装。8、水泥压力板、钢楼承板安装。9、钢筋铺设绑扎、混凝土浇筑。10、提交竣工资料、完工。钢柱基础的准备钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确。钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。为了保证地脚螺栓位置准确，施工时可用钢做固定架，将地脚螺栓安置在基础模板分开的固定架上，然后浇筑混凝土。为保证地脚螺栓不受损伤，应涂黄油并用套子套住。为了保证基础顶面标高符合设计要求，可根据柱脚形式和施工条件，采用下面两种方法：(1)一次浇筑法将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了保证支承面标高准确，首先将混凝土浇筑到比设计标高约低20-30mm处，然后在设计标高处角钢或槽钢制导架，测准其标高，再以导架依据用水泥砂浆精i确找平到设计标高。采用一次浇筑法，可免除柱脚二次浇筑的工作，但要求钢柱制作尺寸十分准确，且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘接。钢结构的堆放(1)钢结构应堆放在地面平整、坚实的场所，且地面干净整洁。(2)二次浇筑法柱脚支承面混凝土分两次浇筑到设计标高。第i一次将混凝土浇筑到比设计标高约低40-60mm，待混凝土达到一定强度后，放置钢垫板并精i确校准钢垫板的标高，然后吊装钢柱。当钢柱校正后，在柱脚底板下细石混凝土。二次浇筑法虽然多了一道工序，但钢柱容易校正，故重型钢柱多采用此法。此外，为便于校正的平面位置和垂直度、桁架和吊车梁的标高等，需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在钢柱底部适当高度标出标高准线，同时要标出绑扎点的位置。1.安装施工前的准备工作(1)钢结构的基础支承面、支座以及地脚螺栓，它们的偏差应符合相关的规定要求。(2)地脚螺栓可以先安置在固定架上，然后再浇筑混凝土，以便安装位置准确。此外，还可以涂上黄油，并用套子套住，以免螺栓受损。2.安装施工要点涂防锈漆、刮腻子：在涂漆前，金属表面要保持干燥、清洁，没有杂质和污物。刷涂、喷涂时要到位，不能有遗漏。腻子干燥好以后，要打磨平整，并要清理干净。刷涂面漆：要做到面漆不流不坠、饱满均匀，且色泽光亮一致，完成后还要进行检查。一般钢结构的面漆，要刷涂两次以上，不能只涂一次。涂磷化底漆：磷化底漆包括底漆和磷化液这两部分。磷化底漆涂好以后，要经过两个小时才能涂刷其它面漆或者底漆。磷化底漆干燥后，如果是均匀呈灰褐色的磷化膜，那么就说明已经达到了要求。基层处理：表面清理干净以后，才能进行除锈，***行手工处理，然后再用纱布打磨，让其表面光滑。3.防止高空落物伤人的措施(1)地面上的操作人员要戴好安全帽。(2)操作人员进行高空作业时，要使用的工具、零配件等，应放在工具袋内，不能随意抛掷，以免伤人。(3)构件安装好以后，要检查其连接质量，确定连接牢固可靠并且安全后，才能拆除临时固定工具。(4)吊装现场，应设有临时栏杆，非工作人员禁止入内。)