检查井盖安装不规范产生的原因检查井井盖安装不规范产生的原因原因1：目前的道路工程及管线工程的施工规范中没有铸铁检查井井盖安装的标准工艺，安装方法多种多样。原因2：操作工人在井盖安装施工往往***作业，有较强的随意性。原因3：安装过程中，缺少检查监督环节；安装完成后，质量不易检查，有无隐患不易判断。原因4：有不少施工单位不清楚排水规范的井盖安装规定.结论：缺乏一个统一的、科学的、合理的铸铁检查井井盖标准安装工艺是产生检查井井盖安装缺陷的根本原因。对于检查井周边,选择合适的回填材料和压实方法是关键对于检查井周边，选择合适的回填材料和压实方法是关键。当每层路基填筑压实后，由检查井周边向外反挖50cm，然后采用粗砂、或直径不大于3厘米的碎石回填并立式冲击夯压实，压实度不小于95%。为了使检查井井盖和井身能够很好的连接共同受力，在井身顶部设置井圈，采用C50钢纤维速凝混凝土浇筑。井圈标高一般与水泥稳定层相同即可。施工时在井口安放一块直径稍大的厚钢板（或其他承重物）盖住井口，当做临时井盖，并做好标记，与水泥稳定层一并摊铺碾压，防止出现压实压实死角。待养护期到后反挖，取出临时钢板井盖，浇筑井。早强水泥路面砼施工要求早强水泥路面砼的施工要求：一、集料选用1.细集料应采用级配良好，细度模数在2.5以上的中、粗砂，若经配合比试验合格，亦可采用含泥量小于2%的细砂2.粗集料应采用石料等级不低于3级的碎石，碎石的颗粒集配在5～40mm，粒经不应超过40mm。碎石中针片状颗粒含量不得大于10%，硫化物及***盐含量（折算为so3）不大于1%，碎石清洗至含量不大于1%，拌和时碎石宜为饱和面干（即表面干而无光泽，内部湿透）。3.配合比由于原材料常常变化，特别是砂与粉煤灰含水量变化频繁，必须随时观察，及时测定含水率，相应改变加水量，随时进行再调整。***盐类早强剂的作用机理***盐类的早强剂主要包括***钠、***钙、***铝和***铝钾等。其作用机理为:***盐类通常是强电解质，能提高水泥浆体中的离子强度。在水泥的水化过程中，***盐溶于水与水泥水化产生的氢氧化钙反应生成***钙和。其中***钙粒度极细，与C3A反应生成水化硫铝酸钙晶体的速度快。而作为活性剂使体系的碱性增强，可以提高C3A和石膏的溶解度，从而增加水泥中硫铝酸钙的数量。另外，硫铝酸钙晶体在成长过程中相互交叉搭接形成水泥初期骨架，又受到C-S-H凝胶和其它水化产物不断填充固化，因此使水泥的早期强度得到明显提高。)