真空退火炉设备特点湘潭华宇电炉制造有限公司是各类工业电炉的***生产厂家，公司湘潭华宇电炉制造有限公司积数十年开发生产工业电炉成套设备的经验，拥有雄厚的技术力量及非标设备的设计、制造能力，产品用户遍布***各地。近几年积累了丰富的不锈钢结构件的加工经验，具有较强的不锈钢结构件的加工能力。设备特点：1、加热元件均布炉膛内，分布合理2、炉盖可设有热风循环装置，可使炉罐内的气体及温度均匀；3、可配真空泵抽气，增加换气速度，气体更纯净；4、有保护气体，经退火后产品无氧化，消除加工应力，提高铁心磁性能，降低铁损；5、炉温控制采用PID自动调功平滑控温。真空退火炉电热元件分布,按炉膛前中后共分6个控温区分布在炉膛内，并局部集中引出，外设防护罩。该电加热元件具有良好的性能、耐高温、高表面负载，配以合理的元件结构参数设计。该电热元件安装方式牢固,耐用可靠,维护方便,电热元件维修时，均可直接在看得见摸得到的位置进行、焊接、更换。退火炉的工作原理通过风机的循环使退火炉的炉腔内温度分布均匀，退火炉的两个炉腔室是可以独自运行的，提高了退火效率，每个炉腔内都有两台风机，却没有空气过滤装置，跟实际情况有出入。通过风机循环使炉内温度分布均匀，通过热处理重组薄膜材料微观结构，提高稳定性及转化效率。将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。)