企业视频展播，请点击播放视频作者：河南弘高机械设备有限公司在除尘器布袋中使用除尘骨架，需要和除尘滤袋一起使用，才能达到良好的效果，成为该产品的过滤单元.一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度增大也能加速磨损。布袋除尘器工作原理：布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。水泥仓顶除尘器除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气净化，达到环保排放标准，除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。在总结多年生产经验的基础上，不断吸取技术。生产出适用于燃煤电厂的除尘骨架。布袋除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。含粉尘气体进入袋除尘器后，经过导流板分布导向过滤元件。入口部位的作用是降低进入粉尘的运行速度，并利用重力原理使大颗粒的粉尘直接沉降，从而产生到达过滤元件均衡分布的气流。除尘骨架与除尘器布袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。这样可使粉尘气流不会对过滤元件产生过多的磨损。当含粉尘气体被引导通过过滤元件时，净化的气体穿透过滤元件，进入净气室（花板上面部分），粉尘则捕集在过滤元件的外侧。干净的气体从净气室经过风机的引导从烟囱排出。水泥仓顶除尘器过滤元件在收集粉尘时，需要定期地进行滤件表面清灰以保持除尘器所期望的运行阻力水平，清灰过程中当压缩空气被直接向下导入过滤元件的内部，可马上将过滤元件表面的尘饼进行拨离。干净的压缩空气经脉冲喷吹阀调节，经过喷吹管直接导入过滤元件。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其点25～35℃（如窑磨一体机的点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。对于脉冲式袋除尘器过滤元件的清灰可在线进行。尘饼经过清灰过程，从过滤元件外表面剥落，逐渐进入灰斗。压缩空气的急速脉冲式清灰是用来保持过滤元件外表面清洁和正常工作的主要途径。水泥仓顶除尘器随着经济的发展，对布袋除尘器的需求巨大。在粉尘治理领域，袋式除尘由于除尘效果好，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，应用越来越广。下面是布袋除尘器与静电除尘器的比较：1、运行与管理对布袋除尘器：运行稳定，控制简单，没有高电压设备，安全性好，对除尘效率的干扰因素少，排放稳定。由于滤袋是布袋除尘器的核心部件，是布袋除尘器的心脏，且相对比较脆弱、易损，因此设备管理要求严格。对静电除尘器：运行中对除尘效率的干扰因素多，排放不稳定；控制相对较为复杂，高压设备安全防护要求高。由于静电除尘器均为钢结构，不易损坏，相对于布袋除尘器，设备管理要求不很严格。2、停机和启动对布袋除尘器：方便，但长期停运时需要做好滤袋的保护工作。对静电除尘器：方便，可随时停机。3、检修与维护对布袋除尘器：可实现不停机检修，即在线维修。对静电除尘器：检修时一定要停机。在使用布袋除尘器的过程中，我们可能会遇到布袋除尘器滤袋破损的问题，应该怎样解决呢，大家不妨来看一下下面的内容，或许您会找到答案：1、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整没有毛疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与滤袋配合良好。2、脉冲喷嘴应保证垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm。3、脉冲喷嘴布置对布袋除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离滤袋口有一定距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。4、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致滤袋之间相碰使布袋除尘器滤袋磨损。)