带锯床主要由以下三大体系构成：电气操控体系由电气箱、操控箱、接线盒、行程开关、电磁铁等构成的操控回路，用来操控锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来完结正常切削循环。锯床：液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件构成的液压回路，在电气操控下完结锯梁的升降，工件的夹紧。带锯床通过调速阀可实施进给速度的无级调速，到达对不一样原料工件的锯切需求。光滑体系开车前必须按机床光滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、自动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）需求加油。其特点是：容栅测量系统传感器采用等节距的栅型结构，使测量的精度不直接与长度有关，故非常适宜于大位移测量。带锯床蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴光滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁坐落位置时，油面应坐落油标的上、下限之间。带锯床试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。金属带锯床打齿原因分析维修方法：故障原因1：设备运行前，工作未夹紧固定好，造成锯床切消时工件移动打齿。处理方法：停止锯床工作，重新夹紧固定工件。故障原因2：切削金属件时设置进给量过大，锯带超负荷打齿卡齿。解决办法：重新更改设置进给量。故障原因3：锯床型号选择错误，锯齿偏大。处理方法：更换小号锯齿，可以有效解决打齿问题。故障原因4：锯条进给速度不均匀，设备调速阀故障。解决方法：检查机床的调速阀或者设备升降缸是速存在故障，有问题更换或者维修即可。故障原因5：锯条跳动锯条不平直，锯床有修复过、更换锯条造成锯条有严重折痕。处理方法：需要更换新锯条，或者锯条重新焊接。金属带锯床故障检测注意事项在使用金属带锯床电器系统发生故障时，不应急于拆卸设备，查看产生故障的前后经过及故障现象,先外部后内部，先机械后电气。先检查设备有无明显裂痕、缺损，金属带锯床是否有维修史,设备使用年限等，后再对机内电气系统进行检查。拆卸前应该排除因外部因素导致的故障，确定为设备内陪故障后才可拆卸。6)切削途中锯条开裂，调换新锯条后，工件有必要翻身从头锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。检测确定机械零件无故障后非机械故障后，再进行电气方面的检测。按照先外部后内部,先机械检测后电路检测原则！维修前先清洁设备然后在拆卸维修，先检查设备电源，后设备检测。在金属带锯床未通电时，检测设备按钮、接触器、热继电器以及***丝的好坏，判定故障所在。通电测试，听其声、测参数、判定故障，后进行维修。对金属带锯床电器系统的按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。能依据资料外表涂漆色彩，的指出资料的商标，能正确操作、调整常用的锯床，并且会***设备。许多故障都是由脏污及金属碎片引起短路造成的，清除后故障往往会排除。设备维修时不要急于更换损坏的电气部件，在确认金属带锯床外部电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。非***人员禁止拆卸带锯床，维修工作应该交于***人员处理！金属带锯床继电器作业不规则查看一切接线是不是准确、衔接不牢或不准确发生的毛病。查看输入和输出的引线是不是在一起。关于十分的SSR，噪声也能耦合到输入端而导致不规则导通。经过技术人员检查分析为：带锯床电机没有漏电问题，其它电气元件合格也没有漏电现象，但是变频器静电大，设备又没有接地线。金属带锯床沟通电动机或螺线管负载形成颤抖由于交变的问题，SSR能够有半周动摇采用缓冲器是有协助的。继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是的控制元件之一。断电器在金属带锯床中有自动调节、安全保护、转换路的作用，是必不可少的电气电器元件！)