数控车床也是由主轴箱、刀架、进给传动体系、床身，液压体系、冷却体系、光滑体系等部分组成的，仅仅数控车床的进给体系与卧式车床的进给体系在结构上存在着本质上的不同。卧式车床主轴的运动经过挂轮架、进给箱、溜板箱传到刀架，完成纵向和横向进给运动。全主动数控车床油换了，数控车床轨道的杂质也会削减，它会顺着新的油流入油槽里边，不会在轨道里边停留，就不会把轨道刮伤。而数控车床是选用伺服电动机，经滚珠丝杠传到滑板和刀架，完成z向（纵向）和置向（横向）进给运动。数控车床也有女Ⅱ工各种螺纹的功用，主轴旋转与刀架移动间的运动联系经过数控体系来操控。与普通机床相比，数控车床具有以下特点：数控机床是数控机床的简称，是一种具有程控控制系统的自动机床。控制系统可以逻辑地处理具有控制代码或其他符号指令的程序，并解i码它们以便机器移动和处理部件。此外数控车削的刀具运动是经过高精度插补运动和伺服驱动来完结的，再加上机床的刚性好和制作精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。数控车床的特点是:精度高、加工质量稳定;多坐标系统可用于制造复杂零件。当加工零件更换时，通常需要改变数控程序，节约生产准备时间。对一个制造企业来说，提高生产能力往往从生产管理、制造工艺、生产设备等方面入手进行技术改造，而这几部分内容又是互为影响和制约的。在技改中对生产设备、数控机床的更新、维修、采购等的选择上必须考虑到要在什么样环境下使用、如何管理、怎样能达到i好的经济效果等问题。比较普通和数控两类机床的性能，数控机床具有加工复杂形面零件能力强、适应多种加工对象（柔性强）；加工质量、精度和加工；适应CAD/CAM联网、适合制造加工信息集成管理；设备的利用率高、正常运行费用低等特点。支架中部有隔板支撑，变速油缸固定在隔板上，并位于所要控制滑移的齿轮轴正上方，与导向轴同轴。小型数控车床是目前使用为广泛的机床设备，可以用于轴类和盘类回转体零件的加工，能自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等工作，特别适宜复杂形状零件的加工。数控车床也有女Ⅱ工各种螺纹的功用，主轴旋转与刀架移动间的运动联系经过数控体系来操控。这种设备可以节约劳动力，提高生产效率和产品品质，从而缩短了生产时间。采用数控机床，可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。由于数控机床是按照预定的程序自动加工，加工过程不需要人工干顸。而且加工精度还可以利用软件来进行校正及补偿。因此，可以获得比机床本身精度还要高的加工精度及重复精度。?)