激光切割过程中如何正确选择焦点位置激光切割过程中如何正确选择焦点位置板材在切割下料前，都必需先调剂好激光焦点与切割资料的间隔。不同的焦点地位往往会导致激光切割资料断面细腻水平不同，底部挂渣不同，甚至无奈堵截资料；切割工件不同，资料不同，激光切割焦点的地位抉择也会不同，那么该如何准确抉择呢？焦点地位定义：焦点到切割工件上名义的间隔，焦点地位在工件上面个别称为正焦点，焦点地位在工件下面个别称为负焦点。焦点地位意思：转变焦点地位，等于转变板材名义及内部的光斑大小，焦距变大，光斑变粗，切缝变的越来越宽，进而影响加热面积、切缝大小及排渣才能。正焦点切割即激光切割焦点在工件上面，将要焦点***在切割材质的上方。激光切割加工厂科普塑料激光打标机的特点吸收特性的适应：用于标记的激光通常在红外波长范围内产生辐射。绿色激光和紫外激光瞄准塑料和半导体材料。在激光雕刻机的特殊标记应用中，利用紫外波长为塑料激光打标开辟了一种新的可能性。短波长光化学与塑料复合材料直接反应，不需加热，不会对材料造成损伤。激光打标机已成为塑料工业不可替代的角色!在塑料标记应用中，激光的潜力远未发挥出来。除上述优点外，倍频激光器和三倍频激光器的不断推广，以及材料和工艺组合的多样性，也为激光在塑料工业中的应用开辟了新的领域。激光打标机在塑料打标机中，不仅耗材、无污染，而且具有速度快、打标效果好、防伪能力强等特点，被企业广泛接受。激光切割参数对于对切割质量的影响1.辅助气压的影响激光切割加工中,辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区.辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等.对于部分金属材料和非金属材料,一般使用的是惰性气体或压缩空气,能够防止材料燃烧.如铝合金材料的切割.对大多数金属材料则使用活性气体(如氧气),这是由于氧气能够氧化金属表面,提高切割效率.当辅助气压过高时,材料表面出现涡流,削弱去除熔融物的能力,导致切缝变宽,切割面粗糙;当气压过低时,不能完全吹走熔融物,材料下表面就会粘附沾渣.因此,切割时应调节辅助气体压力,得到佳的切割质量.2.激光功率的影响激光切割激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响.所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定.比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率.一般在其它条件的情况下,激光切割加工中有一个获得佳切割质量的激光功率,进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降.此外,随着放电电压的增加,激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高,从而光斑的直径增大,切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加,激光的平均功率会提高,激光切缝的宽度加大;通常下,随着脉冲频率的增大,切缝也会变宽,当频率超过值后,切缝宽度会出现减小的趋势)