改性POM增强POM主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。高润滑POM在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。POM塑料即使是在很高的温度下也能够保持良好的绝缘性，并且也不会受到温度和湿度的硬性，所以这一点是它在塑料当中非常出色的一点。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝***l钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。强耐特POM—塑料原料中的佼佼者使用POM的时候，就一定要了解它的弊端，这就无疑在生产和使用过程中，避免不正确的使用，降低它本身的使用寿命。POM的耐热性能不是很好，只能承受在100度左右的温度，温度过高会影响它的品质。POM塑料理化性的简单介绍POM塑料是我们通用的第三大塑料，因此也被广泛应用与我们的工业生产中，它的用途主要是制作一些零件以及仪器等等，它的应用也非常广泛，可以用在汽车上、轴承上，它还可以代替有些有色金属。另外长期在日光下面接受紫外线的照射也会使它的表面粉化，让产品本身变脆变色，失去了使用的价值。所以使用者一定要避开这些POM的弊端，合理的使用，会延长零件本身的寿命。POM的发展非常的迅速，在将来市场上面的份额也会越来越多，选择一个好的POM产品，会让自己的生产更加的顺畅，以便通过生产获得更多的利润收益如何进行POM塑胶原料的注塑成型及工艺分析1、塑料处理POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。POM塑料材质的实用性十分强大POM塑料这种材质的好处确实是非常多的，这种材质其中有一个好处那就是非常具有稳定性能，而且非常耐用，所以说制成的一些东西就可以使用很多年。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达100%。2、塑机的选用POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。3、模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40。飞边、金属嵌入物当承受应力的部位有飞边时，往往首先在飞边处产生龟裂，龟裂变为缺口而造成***。)