蓄热式废气处理炉（RTO）?所需温度：摄氏800-900度?低于500ppm的浓度也可以启动自燃性系统设计?可实现与RCO配合使用适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低，有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料；净化率高，两床式RTO净化率能达到98%以上，三床式RTO净化率能达到99%以上，并且不产生NOX等二次污染；全自动控制、操作简单；安全性高。优点：在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低。缺点：较高的一次性***，燃烧温度较高，废气处理设备哪家好，不适合处理高浓度的有机废气，有很多运动部件，需要较多的维护工作。图为RTO(蓄热式热力焚烧技术)浓缩及废热回收系统，可将低浓度、大风量的VOCs废气浓缩为高浓度、小风量的废气，然后高温燃烧，并将储热体的热量重新回收，利用在废气预热和热转换设备上。VOCs废气蓄热焚烧工艺RTO设计要素解析工艺系统整体要求系统设计压降低于3000Pa。蓄热燃烧装置应进行整体内保温，外表面温度不高于60℃（部分热点除外）。环境温度较低、湿度较大时，有采取保温、伴热等防凝结措施。具有反烧和吹扫功能。蓄热室蓄热室是焚烧装置进行热量交换的空间，其具体结构和尺寸根据热回收效率要求、蓄热体结构性能、系统压降等因素计算确定。燃烧工艺和蓄热室数量的选定蓄热燃烧工艺可以分为固定式和旋转式蓄热燃烧等。固定式蓄热燃烧工艺有二室、三室、五室等，理论上蓄热室数量越多，净化效率越高，废气处理设备厂家，但设备***或者占地也随之提高。旋转式RTO装置有旋转气缸型、盘型和旋转阀门型，其中旋转式RTO的结构除驱动区、分配区外，其余与固定式相同。一般情况下，燃烧工艺考虑三室固定式蓄热燃烧工艺的较多，占地有限制条件时可以考虑旋转阀门型等燃烧工艺。蓄热室热回收效率要求要求蓄热室对热回收效率不小于95%，主要是要控制排放气体的温度。热回收效率比较简单的计算方法处理废气热量的平衡方法，如进气温度在30℃，排气温度要求60℃，燃烧室的温度要求在800℃时，则热回收效率为96.1%，即(800-60)/(800-30)=96.1%。2.2.3蓄热体2.2.3.1蓄热体的基本要求①要求比热容不低于750J/(kg·K)，具有高比重。②有足够的气体流通截面积，使气体分布均匀、阻力低。③耐高温。RTO装置操作温度一般为750～950℃，因此一般要选用能耐1250℃温度以上的材质作为蓄热体，优先选用蜂窝陶瓷、组合式陶瓷等规整材料。④良好的抗热震性能。其短时间可承受的高温冲击要求1250℃以上，使用寿命不低于40000h。⑤在高温下有足够的机械强度和有抗高温氧化、耐化学腐蚀。⑥价格应尽可能低廉。蓄热体材质与类型的选取目前在RTO装置中采用的陶瓷原材料主要有黏土、刚玉、莫来石、锆英石、钛酸铝和堇青石等。次数用完APIKEY超过次数限制废气处理设备有机废气净化燃烧氧化法是基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性，其目的是：通过燃烧氧化将废气中可以氧化的组分转化为无害物质，在废气中含碳氢化合物的情况下，江西废气处理设备，即转化为CO2和H2O，并释放出热量。蓄热氧化技术RTO(RegenerativeThermalOxidizer，废气处理设备多少钱，简称RTO)把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs，VolatileOrganicCompounds）在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O，化效率达98%。氧化产生的高温气体流经特的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本，热回收效高达95%。在中高浓度的条件下，RTO可以对外输出余热，通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用，在满足环保目标的同时，实现经济效益。三床式RTO的净化效率≥98%，是目前市场上单净高的VOCs治理设备。次数用完APIKEY超过次数限制废气处理设备哪家好-致优环境(在线咨询)-江西废气处理设备由杭州致优环境科技有限公司提供。杭州致优环境科技有限公司（）是从事“RCO-吸附浓缩催化燃烧,水璇塔,工业喷房,旋转式RTO”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陈经理。)